醇 直錐形 多功能 微波真空 提取罐
公司介紹
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)醇、直錐形、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好(夾套加熱相對加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產(chǎn)帶壓爆沸。,提取罐作為傳統(tǒng)的中藥提取設備，此外，也主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及有機溶媒的提取。一般分為正錐式、斜錐式、無錐式與蘑菇石。
產(chǎn)品介紹
醇 直錐形 多功能 微波真空 提取罐
產(chǎn)品介紹
醇是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。
一、應用概述：
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效***、操作方便等優(yōu)點。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標準。
二、設備特點：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用***。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球，測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP 標準。設備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
三、主要結(jié)構與配置說明
| 主機提取罐 | 簡述 |
| 結(jié)構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇 |
| 夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇） |
| 保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果 |
| 保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用 |
| 攪拌裝置（選配） | 中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇） |
| 支腳形式 | 耳式支腳 |
| 隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
| 主機配套設備 | |
| 除沫器 | 采用隔板式，內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
| 冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效*** |
| 冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
| 油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇） |
| 雙聯(lián)過濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾器，內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
| 衛(wèi)生泵（選配） | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
| 注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實際參數(shù)以訂合同為準！ | |
| 2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！ | |
在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)***冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和***得膏率。,將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。,冷凝器：主要作用為對藥液蒸氣進行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤；冷卻器：主要用作對冷凝藥液進行冷卻；油水分離器：主要作用是在提油時將經(jīng)冷卻后的回收液進行油水分離,以獲得需要的芳香油。,在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強制循環(huán)；使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。
提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，調(diào)整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。,在帶壓操作或設備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴禁擺弄加料口手柄；當關閉加料口時，必須使定位銷進入鉤槽內(nèi)；罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。,中藥的提取罐設備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標準，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
產(chǎn)品組成
產(chǎn)品組成
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動強度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與煎煮出來，有利于出渣。
生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產(chǎn)工時多。,抽提時，將絞碎的原料倒入抽提鍋內(nèi)，加水4倍，加亞硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.8—2.7，后通入蒸汽，邊攪拌邊加熱到95℃，保持45—60分鐘，即可抽出大部分果膠。
企業(yè)證書
醇 直錐形 多功能 微波真空 提取罐
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