火力發(fā)電中主要是用靜電除塵器。靜電除塵器是國內(nèi)應(yīng)用比較早的一種不帶除塵器,以前由于布袋縫紉技術(shù)不過關(guān),除塵布袋破損,導(dǎo)致除塵效率低,換袋頻繁導(dǎo)致布袋除塵器沒有很好的應(yīng)用和推廣。
近年來,因?yàn)槌龎m布袋的材料制造技術(shù)不斷提升,布袋除塵器在除塵布袋的強(qiáng)度、、、的諸多方面都有了提高。布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m³,現(xiàn)在主要用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。因?yàn)?nbsp; 煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,對于現(xiàn)存的靜電除塵器,要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則 進(jìn)行技術(shù)改造。
布袋除塵器與電除塵器相比的優(yōu)點(diǎn)
可處理增加的通風(fēng)量;當(dāng)工藝狀況改變時(shí),可以改變過濾介質(zhì)。
在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí),可適當(dāng)提高脫硫效率,可隨時(shí) 換破損過濾元件,能長期 運(yùn)行。
袋式除塵器可設(shè)計(jì)成多個獨(dú)立單元,實(shí)現(xiàn)在線檢修和維護(hù)。
除塵,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化刀15mg/m³甚至以下,結(jié)構(gòu)比較簡單,操作維護(hù)方便,造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于電除塵器。
維護(hù)減少、可在線維護(hù);對入口粉塵的性質(zhì)變化無太 的限制要求。
電除塵器改造為袋式除塵器實(shí)施方案
1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等,通常只留下一個空殼。
2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要 計(jì)算,并進(jìn)流分布實(shí)驗(yàn),各室的氣流相對均勻。
3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。
4、根據(jù)凈氣室和通道的位置,安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施,視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。
5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。
6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。
7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時(shí)間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。
8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器煙氣超溫報(bào)警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時(shí),涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合,尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時(shí),爐堂負(fù)壓將有較大的波動,要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映,動作靈活。另一個為題是煙溫,國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計(jì)值,有些超溫幅度還較大,通過運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報(bào)警和緊急降溫裝置。
9、特工儀表及控制裝置??梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源“請出去”,經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器plc和pc機(jī)上。
10、改造鍋爐dcs和操作規(guī)程,以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。
11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
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