除塵設(shè)備布袋的濾料是利用織造或非織造技術(shù)使濾料初步成型后,再進(jìn)行 的后處理,一般除塵濾料常見(jiàn)的后處理方式有這樣幾種,一起跟隨者峰博環(huán)保來(lái)看看。
除塵濾料常見(jiàn)的后處理方式
1、起絨:將利用滌綸短纖維機(jī)織而成的斜紋布通過(guò)起絨機(jī)械起絨,可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。與一般機(jī)織斜紋布相比,起絨后較易形成一次粉塵層,捕塵率較高(一般可達(dá))。
2、熱定型“為化纖濾料尺寸穩(wěn)定性,維護(hù)除塵器工作,應(yīng)對(duì)除塵濾料進(jìn)行熱定型。
3、熱熔壓延加工:可提高針刺氈的密度,使表面孔隙變小,絨毛熱熔,光滑平整。通過(guò)這種加工可減少粉塵進(jìn)入針毛內(nèi)部,使之接近于表面過(guò)濾,增強(qiáng)粉塵剝離性,既能高的捕塵率,又可降低阻力和提高濾料的壽命。
4、化學(xué)處理:對(duì)提高濾料,特別是玻纖濾料的濾塵性能和、耐熱、阻燃、等方面的性能,都具有重要意義。玻璃纖維具有抗拉強(qiáng)度大、、來(lái)源充分等特點(diǎn)。但質(zhì)脆、不耐折,而在高溫下經(jīng)硅處理后的玻纖具有潤(rùn)滑性,可防止因撓曲引起的斷裂和提高用之制成濾料的粉塵剝離性,從而使玻纖濾料的 嚴(yán)重的缺陷在 條件下了克服。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質(zhì),可使玻纖濾料的使用溫度提高到280℃。
5、預(yù)涂層處理:選擇 粒度分布的微細(xì)粉塵預(yù)先粘附在濾料的表面,形成穩(wěn)定的一次粉塵層。經(jīng)過(guò)預(yù)附層處理后,除塵器具有除塵目穩(wěn)定,阻力低又增長(zhǎng)較緩的優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)是將配制好的粉劑,用工藝溶進(jìn)已縫制濾袋的濾料內(nèi)部,再用粘結(jié)劑固定,達(dá)到濾袋未使用前的 收塵能力。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;同時(shí)粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定,穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。但其缺點(diǎn)在于:隨反沖洗的次數(shù)增加,預(yù)涂層可能會(huì)從濾料表面沖脫,影響濾料的使用壽命。
6、表面覆膜:即在濾料表面噴涂樹(shù)脂成膜的方法。使用覆以這種膜的濾料,濾塵達(dá)以上,粉塵幾乎都被濾于表面,膜面光滑,粉塵剝離率高,阻力低且穩(wěn)定,能耗低,濾料壽命長(zhǎng);可以選用較高的濾速,與相應(yīng)的基底相配合,可提高濾料的耐溫、腐蝕、憎水等性能,增強(qiáng)濾料的適應(yīng)性,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。該技術(shù)是將某分離膜覆在普通濾料上,利用膜分離技術(shù)過(guò)濾含塵氣體。目前,所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜。聚四氟乙烯材質(zhì)具有化學(xué)穩(wěn)定性好、摩擦系數(shù)小,易形成光滑表面,可耐250~300℃高溫等優(yōu)點(diǎn),故以此制成的薄膜上微孔數(shù)目多且孔徑小,易實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾,過(guò)濾阻力小,粉塵層易剝落;其孔徑僅為0.2~3μm,能夠地截留微米級(jí) 粉塵;清灰后不改變孔隙率,除塵效率一直很高,幾乎可達(dá)到;表面光滑,不結(jié)露,易清灰,清灰后不改變空隙率,因此投入運(yùn)行后,壓力損失低,且不隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而增大;濾袋使用壽命長(zhǎng)。
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峰博環(huán)保位于我國(guó)節(jié)能環(huán)保設(shè)備之鄉(xiāng)的泊頭,位于河北省東南部,北依京津,東臨渤海,南接齊魯。距北京市250公里,距塘沽港180公里,距黃驊港80公里。位于京津冀經(jīng)濟(jì)圈內(nèi),環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)帶中。有京滬鐵路、104、106國(guó)道、有京滬、石黃兩條高速公路,另有302省道貫穿東西,區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有布袋除塵器,除塵布袋,除塵骨架等除塵設(shè)備及文氏管,電磁閥和卸料器等配件。