為了在試驗材料的抗沖擊強度中，取得精確可信的試驗數(shù)據(jù)，一方面需要具備一定精度的沖擊試驗機，另一方面就是我們不得不采用車、銑、刨、鉗、磨等各種設(shè)備，花費大量的時間以制備合格的試樣。
為了滿足用戶需要，減少試樣制備過程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，我們開發(fā)了沖擊試樣缺口專用手動拉床，該設(shè)備符合GB／1229—2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。
該機具有精度高，壽命長，噪音低，造型美觀等特點，是大量做沖擊試驗的冶金行業(yè)、機械制造企業(yè)、大專院校等單位的理想機型。
本機常規(guī)配置刀具拉削材料適用范圍：40Cr、45Cr、40Ni、40CrNi、50CrNi、可鍛鑄鐵、鋁、巴氏合金、硬度190-240HB鋼。拉削其它材料時，請與我公司聯(lián)系訂制刀具，以免對貴方造成試樣不合格、刀具耐用度降低乃至損壞等不必要的損失。
2、主要技術(shù)參數(shù)
加工試樣缺口類型：V型、U型(2mm)
被加工試樣尺寸：10±0.05×l0土0.1×55±0.6
工作行程：330mm
拉 削 速 度：2.5 m/min
外形尺寸：350×350×700（長×寬×高）mm
機重：100KG
3、結(jié)構(gòu)特點與工作原理
該機由工作、輔助裝置等部分組成。
3．1工作部分
轉(zhuǎn)動手輪，通過齒輪齒條傳動帶動拉刀上下運行，從而完成升刀和V型或U型缺口拉削運動。隨機安裝V型或U型缺口專用拉刀一把，拉刀定位座具有通用性，根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機性能，也可換其它特殊專用拉刀。
3．2輔助裝置
本機在保證安全高效加工的同時，使機器內(nèi)部環(huán)境干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便的功能。
4、使用與操作（見外觀簡圖）
4.1 清除機器上的防銹油；
4.2順時針緩慢轉(zhuǎn)動加載手輪使拉刀升到高點；
4.3 放入被加工試樣，并轉(zhuǎn)動梅花手柄將試樣壓緊；
4.4 以大約0.5r/s的轉(zhuǎn)速逆時針轉(zhuǎn)動加載手輪，使拉刀緩慢勻速切削試樣。當(dāng)拉刀下降到低點時，就完成了一次拉削過程；
4.5 松開梅花手柄，將試樣取出；
4.5升刀后清理刀刃上的鐵屑，完成一次操作過程。
