適用范圍
◇要求防酸﹑堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；
◇各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工；
◇廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
理化指標(biāo)表
| 試驗項目 | 指標(biāo) | |
| 干燥時間，H | 表干（H） | ≤4 |
| 實干（H） | ≤24 | |
| 粘接強度 | ≥2 | |
| 邵氏硬度 | ≥80 | |
| 耐沖擊性，Kg·cm | 50通過 | |
| 耐磨性（750g/500r，失重，g) | ≤0.02 | |
| 耐水性 | 48小時無變化 | |
| 抗壓強度，Mpa | ≥70 | |
| 抗彎強度，Mpa | ≥230 | |
| 拉伸硬度，Mpa | ≥100 | |
| 45%H2SO4溶液 | 56天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變 | |
| 20%HNO3溶夜 | 56天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變 | |
| 70%的HCl溶液 | 56天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變 | |
| 45%的NaOH溶液 | 56天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變 | |
| 10%溶液 | 56天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變 | |
| 耐汽油，120# | 56天無變化 | |
◇具有很好的機械強度，收縮率??；
◇有優(yōu)異的耐腐蝕性，的附著力；
◇具有抗油、污水和特異耐化學(xué)性、低水汽滲透率；
◇漆膜堅硬、耐磨性好、固化收縮率小，附著力強等特點。
系統(tǒng)特征
◇ 防腐型、實色；
◇ 厚度1-2mm；
◇ 一般使用年限為5-8年
| 施工工藝 | ||
| 工藝名稱 | 具體做法及要求 | 參考用量 |
| 防水處理 | 一樓地面、有滲水的墻壁、池體下水道需要做防水處理 | |
| 素地處理 | 依素地狀況做好打磨、除塵、修補 | |
| 高固含純環(huán)氧滲透底涂層 | 1.使用南亞128純環(huán)氧樹脂按適當(dāng)比例加入促進劑和固化劑攪拌均勻； 2.將素地薄刮一遍，增強表面附著力； 3.無漏涂。 | 0.15-0.2Kg/㎡ |
| 環(huán)氧膩子層 | 1.使用南亞128純環(huán)氧樹脂按適當(dāng)比例加入促進劑和固化劑加云母粉攪拌均勻； 批刮膩子層； 2.用批刀整體滿刮1遍； | 0.12-0.3kg/m2 |
| 玻纖布(一層) | 1.將玻纖布放置平整，用調(diào)配好的昭和 R-802乙烯基酯與固化劑及活性稀釋劑按比例混合中涂將玻纖布粘附地面，并用批刀將中涂批平，使其均勻涂布； 2.依設(shè)計鋪一層玻纖布； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈。 | 玻纖布1m2 樹脂0.4-0.5kg/m2 |
| 乙烯基中涂層 | 1.將昭和 R-802乙烯基酯與固化劑及活性稀釋劑按比例混合石英粉，攪拌均勻，用鏝刀均勻地涂裝，使之能達(dá)到平整無孔洞 2.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈。 | 0.2-0.3 kg/㎡ |
| 乙烯基酯面涂層 | 將調(diào)配好的RIPOXY R-802乙烯基酯面漆用鏝刀、滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓； | 0.7-0.80 kg/㎡ |
