金屬鮑爾環(huán)填料是20世紀(jì)40年代德國(guó)BASF公司在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上開發(fā)的,它是采用金屬薄板沖扎制成,在環(huán)壁上共開出了兩行帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔,每排窗共五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi),指向環(huán)心,在中心處幾乎能夠相搭,上層下層兩窗孔的位置互相錯(cuò)開,一般開孔的總面積是整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了多個(gè)窗孔,使得填料層內(nèi)的液、氣分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有明顯的改善。
金屬鮑爾環(huán)特性:鮑爾環(huán)具有效率高、通量大、低壓降的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更高的優(yōu)質(zhì)效率及更低的壓降,而且在填料層內(nèi)液體分布好。金屬鮑爾環(huán)材質(zhì)不銹鋼、碳鋼金屬鮑爾環(huán)適用于各種分離、吸收、脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng),乙笨分離,異辛烷/甲笨分離等。金屬不銹鋼鮑爾環(huán)色母料要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。我們生產(chǎn)的這種鮑爾環(huán)填充料具有良好的相容性。不銹鋼鮑爾環(huán)是一種新型填料,是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的,是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長(zhǎng)方形小窗,小窗葉片在環(huán)中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。綠燁環(huán)保鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),在相同的降壓下,處理理可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí),在同樣處理量時(shí),降壓可降低一半,傳質(zhì)效率可提高20%左右。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔,使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。
屬不銹鋼鮑爾環(huán)其針狀莫來石含量高達(dá)80%,耐高溫,抗熱震性好,機(jī)械強(qiáng)度好。少量的改性劑形成少量的緩沖孔,使產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐快速冷卻和耐熱性。惰性普通不銹鋼鮑爾環(huán)采用陶瓷地磚生產(chǎn)耐磨球的方法。經(jīng)過高速精磨,噴粉用于制備粉末,干粉經(jīng)等靜壓,堅(jiān)固致密,大量玻璃相填充內(nèi)部空隙,外觀光滑,僅適用于陶瓷地磚。使用耐磨球,毛孔基本為零,不適合在石化工業(yè)中使用200-800的高溫。通過使用Guangpeo等證明,填料容易在200度以上,導(dǎo)致床堵塞和停止工作。按單位堆積重量計(jì)算的瓷器:打孔不銹鋼鮑爾環(huán)具有適當(dāng)?shù)臍饪琢?,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的吸水率≤5,即氣孔率約為3至8;lunk;gt;,使堆積密度相對(duì)較小,降低了裝置的負(fù)荷。
鮑爾環(huán)填料分為三種材質(zhì):陶瓷、金屬、塑料等。其中金屬材質(zhì):304、316、316L、碳鋼、201、410等。塑料材質(zhì)中:PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鮑爾環(huán)填料一般分為三種形狀:米字形、#字形、+字形,還有其它異型鮑爾環(huán)。鐘樓金屬不銹鋼鮑爾環(huán)生產(chǎn)廠家但有時(shí)它已被廣泛用于某些工廠,并且通過填充,它可以改善一些物體,然后帶來很多效益。
技術(shù)指標(biāo)
名稱 | 規(guī)格 | 直徑×高度×壁厚 mm | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 % | 堆積個(gè)數(shù) M3 | 堆積重度 m2/m3 | 干填料因子 M-1 |
鮑爾環(huán) | Φ16 | 16×16×0.4 | 239 | 92.8 | 143000 | 365 | 299 |
Φ25 | 25×25×0.6 | 219 | 93.4 | 55900 | 427 | 269 | |
Φ38 | 38×38×0.8 | 129 | 94.5 | 13000 | 365 | 153 | |
Φ50 | 50×50×1.5 | 112 | 94.9 | 6500 | 395 | 131 | |
Φ76 | 76×76×2.6 | 72 | 95.1 | 1830 | 384 | 84 |