2XZ型真空泵為雙級直聯(lián)式結構，它的工作性能由高壓級與低壓級兩部分組成，它的吸入口與真空設備連接，在運轉時將容器內氣體大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓排氣伐封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經(jīng)第二級吸入成排出，將真空設備可獲得了一定的真空度，該泵的技術參數(shù)6×10-2泵與電機連軸，高轉速，外型小，結構緊湊，流動性工作方便，我廠特采用金屬刮片，適用與擴散泵的前級泵，精密一起的配套，實驗室、醫(yī)藥、食品包裝，電子、電光源等單位使用。
2XZ型真空泵是用黑色金屬與鋁合金制造，屬較精密的設備。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中運轉。因此，不適用于抽除含氧過高的、有毒、有爆炸性的。對真空泵油起化學反應或對黑色金屬有腐蝕的氣體，更不能作為壓縮機和輸送泵使用。
葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上，葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據(jù)氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣的目的。
本機用于制冷、電子燈泡行業(yè)、印刷、制藥、食品包裝、醫(yī)療、儀器、化工、半導體、電真空、氣體分析、理化實驗等。
1、泵是獲得真空的基本設備，它可單獨作用，亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵
2、泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉，不得超過三分鐘
3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過高的，有爆炸性的氣體
4、泵不得作壓縮泵或輸送泵用
5、泵的工作環(huán)境：溫度5℃~40℃范圍內，相對溫度不大于90%，進氣口壓強小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運轉。
6、裝接電源時，按電機標牌的規(guī)定接線，應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向一致。
7、連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應不小于泵的進氣口直徑，且管道應短和彎頭少，同時注意管道的泄露
8、每次起動前看著重查看油位，以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜
9、泵油采用清潔的SY1634-70 1號真空泵油
10、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。
例：2XZ-8
2-表示雙級泵
X-表示旋片式真空泵
Z-表示泵與電機聯(lián)軸
8-表示每秒的抽氣速率(L/S)
