推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)技術(shù)說明
杜安環(huán)保推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品簡介:
1.推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)質(zhì)保兩年
2.潛水推流器:可以上門安裝調(diào)試
3.潛水推流器的設(shè)計(jì)
潛水推流器能處理原水和經(jīng)過格柵的污水。攪拌器可上下升降,方便的移動(dòng),檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井。攪拌器通過方形或者矩形的導(dǎo)桿系統(tǒng)進(jìn)行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛水運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生泄漏。除底座和葉片外,攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵,ASTM A-48 Class 35B,或EN1561-GJL250,表面光滑、無氣泡或其它不規(guī)則。攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護(hù)。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。
3.5電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器
攪拌器電機(jī)為高效同步電機(jī),并集成有調(diào)速驅(qū)動(dòng)器,裝在充氣的防水的殼內(nèi)。電機(jī)效率應(yīng)等同于IE4。攪拌器轉(zhuǎn)速可以通過遠(yuǎn)程通訊或者單獨(dú)的操作面板進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)器可以監(jiān)控溫度和電流,并在過載的情況下停止攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮,絕緣等級(jí)為H級(jí)180°C時(shí)。定子通過滴注法絕緣,并嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)沒有上限。
3.6齒輪箱
齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、螺旋型齒輪箱。電機(jī)軸備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。中間軸在兩個(gè)球形滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉(zhuǎn)。
3.7電纜入口
電纜入口密封包含圓柱形彈性襯套,不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
3.8軸承
攪拌器電機(jī)軸在兩個(gè)長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承,主軸承為一球形滾柱軸承。
3.9機(jī)械密封
每臺(tái)攪拌器有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室,以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)攪拌器配有一個(gè)三密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封在一個(gè)通過水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。
葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)晴橡膠唇密封,它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的氟橡膠唇密封,能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整。
3.10油
油室注入符合FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤滑油,不含芳香烴及按FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。齒輪箱中應(yīng)注入型號(hào)為Mobilgear 630或近似型號(hào)的齒輪箱油。
3.11葉輪軸
葉輪軸的材質(zhì)為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057,或者其他同等材質(zhì)。
3.12葉輪
攪拌器葉輪包括玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片,每個(gè)葉片帶通過銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。每個(gè)葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中。螺旋槳軸被軸向,通過螺栓固定在輪轂上。
葉片形狀為一個(gè)無堵塞、后掠式設(shè)計(jì),它起始于輪觳,所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。
3.13產(chǎn)品測試
江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶的需求,依據(jù)ISO 21630:2007標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行攪拌器的推力和功率測試。潛水推流攪拌器杜安環(huán)保應(yīng)該在設(shè)備出廠前進(jìn)行如下檢查和測試:
電機(jī)絕緣測試,測試電機(jī)絕緣缺陷。
利用真空法對(duì)組裝好的攪拌器進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。
干運(yùn)行測試,確認(rèn)機(jī)械完整性和正確的旋轉(zhuǎn)方向。
江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶要求,在潛水推流器出廠前提供書面報(bào)告,體現(xiàn)攪拌器已經(jīng)通過以上的測試。
3.14電控柜技術(shù)規(guī)范
電控柜為掛壁式,尺寸不小于400×300×200 (mm)。電控柜承受溫度范圍為-20~70℃,能夠防紫外線及太陽直射。電控柜材質(zhì)為聚碳酸酯,柜門透明可視操作面板,防護(hù)等級(jí)為IP65。電控柜操作面板以人機(jī)界面顯示參數(shù),例如電流、轉(zhuǎn)速、能耗等數(shù)值,并有泄漏、高溫、過載、欠壓、過壓和缺相等故障顯示,并可在電控柜就地設(shè)定調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速。電控柜制作的方式與中控室通訊,遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制攪拌器的運(yùn)行。
推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)材料:
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復(fù)合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
潛水推進(jìn)器 配套范圍
裝配完整的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào):
潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)
潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等
潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推進(jìn)器 控制箱
推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)安裝說明:
1、葉片的裝配
注意:
在潛水攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
初次調(diào)試時(shí),檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將推流器沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保潛水推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系)。潛水推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系)。
客戶訂貨時(shí),請(qǐng)?zhí)峁┏厣?/span>H及池形圖,以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_(tái)低速潛水推流器可公用一套起吊裝置。
推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)維護(hù)與保養(yǎng)說明:
為了保證設(shè)備的正常使用壽命,應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng):
1、 設(shè)備長期不用試,應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍與高溫;
2、 電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)予以更換。
3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油,用以潤滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次,如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)將其放掉,重新更換油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果油又成乳化液狀態(tài),則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換。
5、 每年只少檢查一次檢測設(shè)備性能。
6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。
7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除,如仍不能解決、并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,立即與本公司售后聯(lián)系。