潤滑油濾油機現(xiàn)貨廣泛應用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路、汽車、航空、電力及化工設備的維護等行業(yè)，適用于各種潤滑油的再生處理。初濾器通常為一筒狀金屬網(wǎng)，用于阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵則多為齒輪泵，負責輸送不純凈油進入過濾裝置。該設備能夠處理不合格的潤滑油、機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油，快速有效除去油中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等），恢復油的粘度、閃點和使用性能。

潤滑油濾油機現(xiàn)貨操作步驟：

　　1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17)，開啟2和4(或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。)、6、19閥門，使其形成濾油通路。

　　2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。

　 3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。

　　4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。)，油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。

　　5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后)，即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定)，使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。

　　6、 當濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。

　   7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。

　　8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

　　9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。