設(shè)備特點(diǎn)；
l 板式換熱器與流體接觸部分全部采用不銹鋼材料，解決SO2露點(diǎn)腐蝕的問題，這樣可以回收低于160℃的煙氣熱量。
l 板片采用全模壓結(jié)構(gòu)，加工復(fù)雜，但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，且用鋼量僅為列管的三分之一。
l 設(shè)備采用新型的板片結(jié)構(gòu)，大大提高了換熱器傳熱膜系數(shù)，傳熱效率是普通列管和翅片管的2∽3倍，總傳熱膜系數(shù)可達(dá)40W/m2·K以上。
l 具有設(shè)備緊湊、重量輕、占地面積小、安裝方便等特點(diǎn)，可以安裝在建筑物上。
l 設(shè)備為全焊接結(jié)構(gòu)，解決了密封墊泄露的問題。
l 板片采用彈性焊接結(jié)構(gòu)和采用特殊的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，解決了由于熱膨脹損壞設(shè)備的問題，所以設(shè)備可以用于高溫系統(tǒng)，熱流體高工作溫度可達(dá)800℃。
l 氣—?dú)獍迨綋Q熱器采用模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可以隨意的組合，單臺組裝面積可達(dá)10000m2。
l 采用組合保溫材料，設(shè)備壁溫≤60℃。
設(shè)備裝機(jī)系列及主要尺寸表
| 型號 | | GW-30 | GW-40 | GW-50 | GW-60 | GW-70 | GW-80 |
| 換熱面積（㎡） | | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| 安裝重量（KG） | | 360 | 450 | 540 | 650 | 760 | 920 |
| 安裝尺寸（mm） | A | 510 | 650 | 800 | 945 | 1090 | 1230 |
| | B | 410 | 550 | 700 | 845 | 990 | 1130 |
| | C | 610 | 750 | 900 | 1045 | 1190 | 1330 |
| | D | 730 | 870 | 1020 | 1160 | 1300 | 1450 |
| 注：熱流體溫度高于55℃ | |||||||
熱換器主要技術(shù)參數(shù)
| 板片外形尺寸 | 1200X800mm | 板片厚度 | 0.5—0.8mm |
| 波紋深度 | 6mm | 傳熱系數(shù) | 30—40W/㎡.k |
| 當(dāng)量直徑 | 14mm | 高熱流體工作溫度 | 800℃ |
| 板片材質(zhì) | ≤600℃ | 普通不銹鋼、耐酸不銹鋼304、316、316L | |
| ＞600℃ | 耐熱不銹鋼309、309S、310、310S | ||
設(shè)計選型數(shù)據(jù)收集表
| 熱流體數(shù)據(jù) | 冷流體數(shù)據(jù) | ||
| 流量（Nm3/h） | | 流量（Nm3/h） | |
| 進(jìn)換熱器溫度（℃） | | 進(jìn)換熱器溫度（℃） | |
| 出換熱器溫度（℃） | | 出換熱器溫度（℃） | |
| 允許阻力降（mmH2O） | | 允許阻力降（mmH2O） | |
| 組成（mol%） | | 組成（mol%） | |
| O2 | | O2 | |
| N2 | | N2 | |
| H2O | | H2O | |
| 鹵素 | | 鹵素 | |
| 粉塵 | | 粉塵 | |
| 其它 | | 其它 | |
注：必須提供以上4個溫度要求的其中三個 板式換熱器不得用于含鹵素的場合
板式換熱器不得用于含有粉塵的場合
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
1、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機(jī)化工等）
2、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等）
3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）
4、木材工業(yè)（人造板、墻紙、地板等）
5、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料
6、污水廠
7、石油及有機(jī)物儲運(yùn)
8、鑄造工業(yè)
1、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機(jī)化工等）
2、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等）
3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）
4、木材工業(yè)（人造板、墻紙、地板等）
5、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料
6、污水廠
7、石油及有機(jī)物儲運(yùn)
8、鑄造工業(yè)
