1、試驗力：10kgf(100N)

2、分辨率：0.01N

3、**測量范圍: 1%FS-99%FS

4、示值重復性誤差： 優(yōu)于±0.5%

5、示值相對誤差： 優(yōu)于±0.5% 

6、測試行程：120mm

7、速度范圍：0.1～250mm/min（無級調速）

8、傳動機構：高精度滾珠絲杠

9、壓縮圓盤直徑：Ф30mm

10、顯示方式:大液晶、漢字顯示

11、驅動電機：高精度伺服電機及驅動系統(tǒng) 

12、數據處理:自動采集、處理，可以保存、查詢、打印

13、機臺尺寸：約W420*D650*H660mm

14、機臺重量：70kg

15、使用電源：220V

三、 主要功能及特點：

硬件部分： 

主機：采用單臂三立柱結構，主機框架通過力學有限元分析，框架的剛度和強度得到充分保證。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗結果的準確性和耐久性，主機框架應用導向立柱導向，保證了框架的剛性。

傳動系統(tǒng)：由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導向部分等組成。

驅動系統(tǒng)：步進電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅動。

測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數據處理等功能

**保護裝置：超額定載荷10%過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。

軟件標定部分

力值標定：采用三點標定的方法使試驗力值更**，精度更高。

位移補償：由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。

**功能：

采用高速對盤功能，上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤，然后自動將位移設置為零，確定下壓盤為位移零點。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下。使試驗機的精度達到更高要求，減少了人為的并盤的隨意性。

具有限位功能，在拉伸和壓縮的兩個極限位置有限位保護開關，防止誤操作。

具有大力設定功能，有效的防止彈簧在意外的情況下對設備造成的損壞。

具有位移保護設定功能

具有變形保護設定功能

有急停功能，如果在試驗中出現(xiàn)意外，可以緊急停機。

數據打印內容說明

可以對不同試驗模式的測試數據進行分類

四、控制軟件系統(tǒng) ：

該測控軟件由動態(tài)通訊，數據采集，結果觀察，記錄查詢，數據處理及打印等功能模塊組成。保證了數據采集的高效性和準確性，結果輸出方便快捷。

在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點。

可根據需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數據、實時繪制曲線，使用Access大型數據庫進行數據存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數據自動處理并保存，可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數據的處理符合彈簧試驗機的標準。

控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：

a) 設定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。           

b) 設定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。

c) 設定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；

可以設置十個檢測點。可以對彈簧設定預壓縮高度進行預壓縮，預壓縮次數可以隨意設定。

批量試驗很大程度上方便了用戶的使用，設置試驗次數后，試驗機根據設置的次數自動試驗，無需人工干預。

試驗過程中實現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗機數據采集的高效性和準確性。

自行設置試驗速度，試驗完成后自動返回到初始位置。

具有過載自動停機功能。

配置手動微動進給裝置，在各種負載情況下，均能實現(xiàn)微動進給，方便進行標定與位移微調。

能自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。