ZPG系列真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī)
硫氰酸鈉真空耙式干燥機(jī) 產(chǎn)品概述
真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
硫氰酸鈉真空耙式干燥機(jī) 工作原理
真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量*達(dá)到90%,而*的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行獎(jiǎng)狀,膏狀,糊狀物料干燥。
本機(jī)采用機(jī)械密封,能夠很好的控制設(shè)備真空度。
主要用于:
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行物料干燥;
漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
要求低溫干燥的熱敏性物料;
易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;
要求回收有機(jī)溶劑的物料。
ZB型特點(diǎn):
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
技術(shù)參數(shù)表:
項(xiàng) 目 | 機(jī) 型 | |||||||||
名稱(chēng) | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-4000 | ZPG-5000 | ZPG-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱面積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層設(shè)計(jì)壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。 |