一、產(chǎn)品概述:
標(biāo)日牌SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體,以便在密閉的容器中形成真空和壓力。SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四種規(guī)格,泵所形成的真空度分別在86~95%之間。SZ-1及SZ-2所能形成的壓力1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電動(dòng)機(jī)功率容許下的壓力分別為1.5公斤/厘米2,若增加電動(dòng)機(jī)功率,壓力為2.1公斤/厘米2。
二、工作原理:
如圖1所示,葉輪(1)偏心地裝在泵體(2)內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)(3),水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過程中.水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就在吸氣口吸入空氣;在后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空氣因此被壓縮而樣出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)周,葉片間的空間容枳改變一次,每個(gè)葉片間的水好象活塞一樣往復(fù)一次,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。由于在工作中,水會(huì)發(fā)熱,同時(shí)一部分水會(huì)和氣體一起被排走,因此泵在工作中,泵中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜,當(dāng)泵排出的氣體是廢氣的時(shí)候,在排氣一端接有一水箱,廢,和所帶的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用,如果水循環(huán)時(shí)間長了便會(huì)發(fā)熱,這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。當(dāng)壓縮機(jī)用時(shí)則在排氣端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進(jìn)入分離器時(shí)便自動(dòng)分開,氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去,而熱水則經(jīng)過自動(dòng)的開關(guān)放也。(壓縮氣體時(shí)容易發(fā)熱,水由泵處出來后便成了熱水),在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水.同時(shí)起冷卻作用。
三、起動(dòng)與停車:
起動(dòng):經(jīng)過長期停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實(shí)沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1、關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)。
2、如果排氣管上裝有閘閥(9)也應(yīng)將其關(guān)閉。
3、向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4、當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí).開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6、打開排氣管上的閘閥(9)。
7、打開排氣管上的閘閥(2)。
8、用球形閥(7)調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn).使功申.消耗最小。
9、調(diào)整由進(jìn)水管向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
10、調(diào)整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時(shí),由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病.此時(shí)泵應(yīng)停車。
停車按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)。
2、關(guān)閉排氣管上閘閥(9)。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5、當(dāng)氣水分離器溢水管停止向外溢水后,關(guān)閉向泵注水管路。
6、上緊球形閥。
7、如泵停車時(shí).必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
維護(hù):
1、應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí),應(yīng)換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2、經(jīng)常檢査滾球軸承的工作和潤滑情況。
3、正常工作的滾動(dòng)軸承,其溫度比周圍溫度高15℃-20℃,不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
四、標(biāo)日牌SZ型水環(huán)式真空泵參數(shù):
型 號 | 吸氣量(m3/min) | 壓縮機(jī)排氣量m3/min | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 真空度 % | 進(jìn)出口 口徑 | 供水量 L/min | 壓力 kg/cm2 | 保證真空度 % | 保證壓力為0時(shí)的排氣量m3/min | 泵重量 KG | ||||||
當(dāng)真空度為0%時(shí) | 當(dāng)真空度為40%時(shí) | 當(dāng)真空度為80%時(shí) | 當(dāng)壓力為0時(shí) | 當(dāng)壓力為0.5kg/cm2時(shí) | 當(dāng)壓力為1kg/cm2時(shí) | 真空泵 | 壓縮機(jī) | ||||||||||
進(jìn) | 出 | ||||||||||||||||
SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1450 | 84 | 70 | 70 | 10 | 1 | 80 | 1.45 | 140 |
SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | 1450 1460 | 87 | 70 | 70 | 30 | 1.4 | 82 | 3.3 | 150 |
SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 22 | 37 | 970 | 92 | 125 | 125 | 70 | 2.1 | 85 | 10.2 | 463 |
SZ-4 | 27 | 17.6 | 3 | 26 | 16 | 70 | 70 | 80 | 733 735 | 93 | 175 | 150 | 100 | 2.1 | 84 | 25 | 975 |
2X型雙級旋片式真空泵
SZB型水環(huán)式真空泵
SZ型水環(huán)式真空泵
2SK型兩級水環(huán)真空泵
2XZ型直聯(lián)真空泵
WXZ型無油直聯(lián)旋片真空泵
XZ型直聯(lián)真空泵