生物試劑自動(dòng)封口機(jī)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹：

生物試劑自動(dòng)封口機(jī)由機(jī)架、自動(dòng)落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒（杯）經(jīng)自動(dòng)落杯處落入鋁板，鋁板前進(jìn)入一個(gè)工作位置后，灌裝氣缸開啟進(jìn)行灌料（容量大小可調(diào)節(jié)閥門）打印日期，光電熱合，自動(dòng)對(duì)芯切刀同時(shí)工作，廢膜經(jīng)回收裝置進(jìn)行回收，較后成品輸出。
加熱系統(tǒng)：由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成，熱封溫度可以調(diào)整（0-300℃）。
自動(dòng)對(duì)芯切刀系統(tǒng)：由切斷氣缸、自動(dòng)對(duì)芯滑塊、對(duì)芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當(dāng)切斷氣缸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)芯軸與鋁板定位頭自動(dòng)對(duì)正；如果不同芯，對(duì)芯軸會(huì)帶動(dòng)自動(dòng)對(duì)芯滑塊進(jìn)行移位對(duì)芯，確保切刀不會(huì)切到鋁板上。
鋁板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)氣缸、棘爪離合器等組成，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)棘爪離合器進(jìn)行間隙式運(yùn)動(dòng)。

產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：

生物試劑自動(dòng)封口機(jī)采用氣動(dòng)式間隙運(yùn)轉(zhuǎn)方式，電器采用可編程邏輯控制器，具有自動(dòng)落杯、灌裝、色標(biāo)定位、單道熱封、齒形切刀、自動(dòng)對(duì)芯切邊及廢膜回收等功能。本機(jī)采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±1%。封口強(qiáng)度高，密封性好。整機(jī)采用德國可編程邏輯控制系統(tǒng)，機(jī)身采用不銹鋼設(shè)計(jì)，符合相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用氣動(dòng)控制系統(tǒng)，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，封口質(zhì)量，大大地提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。
生物試劑自動(dòng)封口機(jī)適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料，廣泛應(yīng)用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)盤速率：13～16個(gè)/分;
產(chǎn) 量：800杯～100杯/小時(shí)（根據(jù)杯大小可定制）;
容 量：50ml～300ml（可定制）;
加熱功率：1 Kw;
耗 氣 量：0.3立方米/min;
電 源：～380V 50Hz;
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm;
重 量：約200Kg;

產(chǎn)品車間展示：

設(shè)備安裝及調(diào)整：

1、開箱后檢查隨機(jī)配件是否與裝箱單上相符合，機(jī)器各部分螺絲是否松動(dòng)，零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否流暢，平穩(wěn)！
2、根據(jù)封口薄膜厚度與灌裝杯容量的不同，可調(diào)整控制面板上的熱封溫度和灌裝系統(tǒng)上的可調(diào)閥門，也可以調(diào)節(jié)熱封時(shí)間和灌裝時(shí)間。
3、正常情況下，出廠時(shí)已調(diào)整好，但經(jīng)過運(yùn)輸和長期工作后，由于振動(dòng)，機(jī)械自然磨損后，部分零部件可能松動(dòng)，彈簧不能復(fù)位，切刀變鈍等。此時(shí)應(yīng)先檢查自動(dòng)對(duì)芯滑塊上的兩個(gè)大螺母將其緊固并同時(shí)保證上下兩個(gè)銅滑塊的間隙小于0.05mm（用手移動(dòng)切刀部位，讓其能夠移動(dòng)而沒有擺動(dòng)）。對(duì)芯軸上的彈簧如果出現(xiàn)彈力不足或不能復(fù)位時(shí)應(yīng)及時(shí)兌換！
4、離合器棘爪裝置的調(diào)整，觀察離合器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)，有無異常的聲音。常見故障為棘爪調(diào)節(jié)螺絲M12松動(dòng)，導(dǎo)致棘爪內(nèi)部不能正常溫和，適當(dāng)調(diào)緊M12螺絲并將螺母緊固即可！

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作：

1、在開機(jī)前應(yīng)檢查氣源的壓力是否正常，一般壓力要保持在0.6-0.7Mpa之間?？諝膺^濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。離合器（棘爪）與驅(qū)動(dòng)氣缸連接處要定期加油，以免損傷零件，影響極其的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命！
2、在工作完成后，讓熱封部分自然冷卻，并用熱水清洗灌裝筒內(nèi)部，由放水口進(jìn)行放水或按“灌裝電磁閥”進(jìn)行放水。較后將鋁板上的污物清洗干凈，以免被過早腐蝕和老化！
3、經(jīng)常檢查封口圈上有無臟物，保證封口質(zhì)量。
4、檢查機(jī)器的接地線是否接觸良好，保證安全用電！
5、工作前，調(diào)節(jié)封口溫度應(yīng)從低往高調(diào)，保證熱封溫度更加均勻，封口效果更佳！
6、發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)馬上按急停開關(guān)，設(shè)備全部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都會(huì)馬上復(fù)位，然后關(guān)閉電源，檢查原因，排除故障后再開機(jī)！