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GC型臥式給水多級清水泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
品牌
型號GC
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2024/10/25 12:06:10
訪問次數(shù)40

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公司介紹主營產(chǎn)品

永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型骨干企業(yè),年產(chǎn)各類水泵九萬余臺。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時引進(jìn)了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*,廣泛應(yīng)用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。企業(yè)在“產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運(yùn)、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗”的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質(zhì)量保證體系的認(rèn)證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過硬的安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)國*各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。
　　永嘉海洋水泵廠是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè),本廠運(yùn)用計算機(jī)輔助軟件清華大學(xué)的ＣＡＤ／ＣＡＭ以及江蘇大學(xué)新的水力設(shè)計系統(tǒng)ＰＣＡＤ３.０開發(fā)、設(shè)計產(chǎn)品,保證了向顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
　　 “海洋水泵,泵的海洋”,海洋產(chǎn)品擁有９大系列３６類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設(shè)有三十多個分公司以及售后服務(wù)處,產(chǎn)品已應(yīng)用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍,同時ＩＳＯ９００１：９００２質(zhì)量管理體系的良好運(yùn)作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅實基礎(chǔ)。
　　ＷＱ(ＱＷ)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業(yè)中*引進(jìn)聯(lián)幫德國ＡＢＳ制泵公司*技術(shù)的基礎(chǔ)上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內(nèi)水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產(chǎn)品,經(jīng)測試各項性能指標(biāo)均達(dá)到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)*等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品投放市場后以其*的設(shè)計,可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品。
　　本廠在“以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進(jìn)取;追求*,走向未來”的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)*各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評。
　　本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進(jìn)。

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離心泵,自吸泵,油泵,消防泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

GC型臥式給水多級清水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級泵。該系列臥式鍋爐給水多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

GC型臥式給水多級清水泵產(chǎn)品信息

型號意義
GC型臥式給水多級清水泵型號意義

產(chǎn)品簡介
GC型臥式給水多級清水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級泵。該系列臥式鍋爐給水多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

產(chǎn)品特點(diǎn)
GC型臥式給水多級清水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).
水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型臥式給水多級清水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

產(chǎn)品用途
GC型臥式給水多級清水泵，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。

結(jié)構(gòu)示意圖

軸套螺母

軸承蓋

軸承

軸承體甲

軸套甲

填料壓蓋

填料環(huán)

密封環(huán)

進(jìn)水段

葉輪

中段

回水管

出水段

平衡環(huán)

平衡盤

尾蓋

軸套乙

軸

園螺母

拉緊螺栓

性能參數(shù)

型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg
1¹/₂GC-5	2	6	1.66	46	2950	2	3	38	3.7	136	135
1¹/₂GC-5	3	6	1.66	69	2920	3	4	38	3.7	136	147
1¹/₂GC-5	4	6	1.66	92	2920	4	5.5	38	3.7	136	174
1¹/₂GC-5	5	6	1.66	115	2920	5	7.5	38	3.7	136	204
1¹/₂GC-5	6	6	1.66	138	2920	6	7.5	38	3.7	136	212
1¹/₂GC-5	7	6	1.66	161	2920	7	7.5	38	3.7	136	220
1¹/₂GC-5	8	6	1.66	184	2920	8	11	38	3.7	136	271
1¹/₂GC-5	9	6	1.66	207	2920	9	15	38	3.7	136	292
型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg
2GC-5	2	10	2.8	64	2950	4.4	7.5	39.6	4.7	166	258
2GC-5	3	10	2.8	96	2950	6.6	11	39.6	4.7	166	309
2GC-5	4	10	2.8	128	2950	8.8	15	39.6	4.7	166	389
2GC-5	5	10	2.8	160	2950	11.0	15	39.6	4.7	166	414
2GC-5	6	10	2.8	192	2950	13.2	18.5	39.6	4.7	166	512
2GC-5	7	10	2.8	224	2950	15.4	22.0	39.6	4.7	166	531
2GC-5	8	10	2.8	256	2950	17.6	30.0	39.6	4.7	166	589
2GC-5	9	10	2.8	288	2950	19.8	30.0	39.6	4.7	166	609
型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg
2¹/₂GC-3.5	7	10 15 20	2.8 4.2 5.6	336 315 280	2950	26 28.6 32.5	37	35 45 47	3.3 3.8 4	198	967
2¹/₂GC-3.5	8	10 15 20	2.8 4.2 5.6	384 360 320	2950	30 32.8 37	45	35 45 47	3.3 3.8 4	198	1065
2¹/₂GC-3.5	9	10 15 20	2.8 4.2 5.6	432 405 360	2950	33.7 37 42	55	35 45 47	3.3 3.8 4	198	1097
2¹/₂GC-3.5	10	10 15 20	2.8 4.2 5.6	480 450 400	2950	37.5 41 46.5	55	35 45 47	3.3 3.8 4	198	1179
2¹/₂GC-3.5	11	10 15 20	2.8 4.2 5.6	528 495 440	2950	41.5 45 51	75	35 45 47	3.3 3.8 4	198	1252
2¹/₂GC-3.5	12	10 15 20	2.8 4.2 5.6	576 540 480	2950	45 49 56	75	35 45 47	3.3 3.8 4	198	1324
型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg
2¹/₂GC-6	2	15 20	4.2 5.6	62 54	2950	5.8 6.2	7.5	43.7 47.4	5 5.3	168	258
2¹/₂GC-6	3	15 20	4.2 5.6	93 81	2950	8.7 9.3	15	43.7 47.4	5 5.3	168	309
2¹/₂GC-6	4	15 20	4.2 5.6	124 108	2950	11.6 12.4	18.5	43.7 47.4	5 5.3	168	389
2¹/₂GC-6	5	15 20	4.2 5.6	155 135	2950	14.5 15.5	22.0	43.7 47.4	5 5.3	168	494
2¹/₂GC-6	6	15 20	4.2 5.6	186 162	2950	17.4 18.6	22.0	43.7 47.4	5 5.3	168	512
2¹/₂GC-6	7	15 20	4.2 5.6	217 189	2950	20.2 21.7	30.0	43.7 47.4	5 5.3	168	563
2¹/₂GC-6	8	15 20	4.2 5.6	248 216	2950	23.2 24.8	30.0	43.7 47.4	5 5.3	168	589
2¹/₂GC-6	9	15 20	4.2 5.6	279 243	2950	26.1 27.9	37.0	43.7 47.4	5 5.3	168	785
型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N 千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg
4GC-8	2	30 45 55	8.3 12.5 15.3	86 82 79	2950	13.8 16.8 18.1	22	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	503
4GC-8	3	30 45 55	8.3 12.5 15.3	129 123 114	2950	20.7 25.2 27.2	30	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	612
4GC-8	4	30 45 55	8.3 12.5 15.3	172 164 152	2950	27.6 33.6 35.2	45	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	835
4GC-8	5	30 45 55	8.3 12.5 15.3	215 205 190	2950	34.5 42 45.3	55	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	950
4GC-8	6	30 45 55	8.3 12.5 15.3	258 246 228	2950	41.4 50.4 54.4	55	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	1085
4GC-8	7	30 45 55	8.3 12.5 15.3	301 287 266	2950	48.3 58.8 63.4	75	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192	1087
4GC-8	8	30 45 55	8.3 12.5 15.3	344 328 304	2950	55 67 73	75	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192
4GC-8	9	30 45 55	8.3 12.5 15.3	387 369 342	2950	62 75.5 82	90	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192
4GC-8	10	30 45 55	8.3 12.5 15.3	430 410 380	2950	69 84 91	100	51 60 62.5	4.6 5 5.6	192
型號	級數(shù)	流量Q		總揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N 千瓦kw		效率η	汽蝕余量(NPSH)	葉輪直徑	重量
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	m	r/min	軸功率	電動機(jī)功率	%	m	mm	Kg

安裝尺寸

型號

級數(shù)

n-φd

1¹/₂GC-5

963

750

510

128

248

122.5

355

350

205

365

105

180

315

154

4-φ20

1¹/₂GC-5

1033

805

535

125

248

172.5

355

358

205

405

115

190

355

154

4-φ20

1¹/₂GC-5

1158

1010

715

135

248

222.5

360

393

205

415

135

210

365

4-φ20

1¹/₂GC-5

1208

1010

715

135

248

272.5

360

393

205

415

135

210

365

4-φ20

1¹/₂GC-5

1258

1010

715

135

248

322.5

360

393

205

415

135

210

365

147

4-φ20

1¹/₂GC-5

1308
1433

1060
1180

715
760

135
170

248

372.5

360

393
495

205

415
470

135
163

210
255

365

365
240

147
100

4-φ20

1¹/₂GC-5

1484

1280

785

170

248

422.5

395

470

205

470

165

255

365

420

4-φ20

1¹/₂GC-5

1533

1280

785

170

248

472.5

395

470

205

470

165

255

365

420

145

4-φ20

型號

級數(shù)

n-φd

2GC-5

1227

915

650

135

325

160

480

443

255

490

135

210

430

211

4-φ24

2GC-5

1412

1160

790

165

325

220

485

490

255

480

165

255

430

141

4-φ24

2GC-5

1412

1160

790

165

325

280

485

490

255

480

165

255

430

201

4-φ24

2GC-5

1532

1220

820

165

325

340

485

490

255

480

165

255

430

201

4-φ24

2GC-5

1637

1320

860

185

325

400

485

490

255

480

165

255

430

203

4-φ24

2GC-5

1722

1380

900

200

325

460

480

510

255

515

180

285

455

209

4-φ24

2GC-5

1887

1575

1000

240

325

520

525

580

255

585

200

310

440

525

150

4-φ24

2GC-5

1947

1575

1000

240

325

580

525

580

255

585

200

310

440

525

210

4-φ24

型號

級數(shù)

n-φd

2¹/₂GC-3.5

1937

1590

1030

225

385

470

608

598

295

600

200

310

540

195

4-φ24

2¹/₂GC-3.5

1937

1675

1085

225

385

530

618

638

295

600

225

345

540

194

4-φ24

2¹/₂GC-3.5

2212

1835

1170

265

385

590

643

683

295

600

250

385

540

610

192

4-φ24

2¹/₂GC-3.5

2272

1895

1200

265

385

650

643

683

295

600

250

385

540

610

192

4-φ24

2¹/₂GC-3.5

2402

2115

1280

320

385

710

675

750

295

715

280

410

530

655

131

4-φ24

2¹/₂GC-3.5

2462

2115

1280

320

385

770

675

750

295

715

280

410

530

655

191

4-φ24

型號

級數(shù)

n-φd

2¹/₂GC-6

1227

915

650

135

325

160

480

443

255

490

135

210

430

211

4-φ24

2¹/₂GC-6

1412

1160

790

165

325

220

485

490

255

480

165

255

430

141

4-φ24

2¹/₂GC-6

1412

1160

790

165

325

280

485

490

255

480

165

255

430

201

4-φ24

2¹/₂GC-6

1577

1320

860

185

325

340

485

490

255

480

165

255

430

143

4-φ24

2¹/₂GC-6

1662

1380

900

200

325

400

480

510

255

515

180

285

455

149

4-φ24

2¹/₂GC-6

1827

1575

1000

240

325

460

525

580

255

585

200

310

440

525

4-φ24

2¹/₂GC-6

1887

1575

1000

240

325

520

525

580

255

585

200

310

440

525

150

4-φ24

2¹/₂GC-6

1947

1575

1000

240

325

525

580

255

585

200

310

440

525

210

4-φ24

型號

級數(shù)

n-φd

4GC-8

1552

1230

845

190

385

190

610

575

295

600

180

285

540

480

185

4-φ24

4GC-8

1732

1385

925

225

385

265

610

600

295

600

200

310

540

185

4-φ24

4GC-8

1847

1485

980

235

385

340

620

640

295

600

225

345

540

184

4-φ24

4GC-8

2037

1735

1105

265

385

415

645

685

295

665

250

385

540

605

117.5

4-φ24

4GC-8

2112

1735

1105

265

385

490

645

685

295

665

250

385

540

605

192.5

4-φ24

4GC-8

2257

1955

1215

300

385

565

675

750

295

720

280

410

540

660

116.5

4-φ24

4GC-8

2332

1955

1215

300

385

640

675

750

295

720

280

410

540

660

191.5

4-φ24

4GC-8

2457

2080

1295

325

385

715

675

750

295

720

280

410

540

660

191.5

4-φ24

吸入吐出法蘭

尺寸	吸入法蘭
型號	Dg	Do	D	n-do
1¹/₂GC-5	40	115	145	4-φ18
2GC-5	50	125	160	4-φ18
2¹/₂GC-6	65	145	180	8-φ18

簡單計算說明
泵的揚(yáng)程 H計算：
D型臥式單吸多級離心清水泵的揚(yáng)程計算
公式中：
P1：泵進(jìn)口壓力(Mpa)
P2：泵出口壓力(Mpa)
Z1：進(jìn)口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
Z2：出口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
V1：進(jìn)口壓力測點(diǎn)處的流速。(m/s)
V2：出口壓力測點(diǎn)處的流速。(m/s)
ρ：液體的密度(Kg/m3)
g：重力加速度(9.8m/s)

泵的安裝高度Hg計算：(安裝高度指泵軸中心水平面到進(jìn)口液面的垂直距離)

Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5(m)

公式中：
P0：大氣壓力(或進(jìn)口液面的壓力)   (m水柱)
[NPSH]：泵的汽蝕余量。   (m)
P'：輸送液體的汽化壓力。   (m水柱)
△h：進(jìn)口管路的水力損失。   (m)
注：Hg的計算值為正值時表示泵軸中心在進(jìn)口液面之上；計算值為負(fù)值時表示泵處于倒灌狀態(tài)。

泵的流量(Q)、揚(yáng)程(H)、軸功率(N)的數(shù)值與泵實際轉(zhuǎn)速有關(guān)。
按下面公式計算：
D型臥式單吸多級離心清水泵按下面公式計算

裝配與拆卸
(一)泵拆卸時應(yīng)注意的事項
1)按停車順序停車；
2)泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油；
3)拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
4)拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉；泵軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1)擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2)擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))；
3)依次卸下軸上的0形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
4)卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級葉輪為止；
5)卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
6)將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、0形密封圈、軸套等卸下；
7)采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。
(三)泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)El流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
3)泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否規(guī)定要求；
4)檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

起動、運(yùn)行與停機(jī)
(一)起動
1)泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
3)打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
4)檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)；
5)起動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。
(二)運(yùn)行
1)該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
2)在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理；
3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；
4)泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面問的間隙值；
5)泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。
(三)停機(jī)
1)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
2)泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

常見故障原因及解決方法

故障	原因	解決辦法
1．水泵不吸水、壓力表及真空表的指針劇烈跳動	注入水泵的水不夠，不管與儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
2．水泵不吸水，真空表表示高度真空	底閥沒有打開或已經(jīng)堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。	校正或更改底閥情況，或更改吸入管。降低吸水高度。
3．壓力表有壓力，然水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。	檢查或縮短水管及檢查電機(jī)．取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
4．流量低于設(shè)計要求	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)不足．	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5．水泵消耗的功率過大	填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。葉輪磨損。水泵供水量增加。	放松填料壓蓋。更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。
6．水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不水	流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。	增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管。檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水度。
7．水泵震動。	泵軸與機(jī)電不在同一中心線上，或泵軸歪斜，	把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn)。
8．軸承過熱	沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。	加油．把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。