塑料集中供料系統(tǒng)詳細描述以及簡介
1、原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。
2、人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀，工作參數(shù)設(shè)定方便，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
3、集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至*少，保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢棄與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅度降低，同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，改善空氣污染及粉塵污染
4、集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺價，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。
塑料集中供料系統(tǒng)控制臺特點：具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異常現(xiàn)象。
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
達安泰公司專業(yè)生產(chǎn)塑料集中供料系統(tǒng)，自動供料系統(tǒng)，注塑機供料系統(tǒng)廠家，攪拌機、塑料攪拌機,混料機、立式攪拌機、混合機、大型立式攪拌機、攪拌干燥機,破碎機,吸料機,干燥機,上料機,混色機,干燥混色機,模溫機等注塑機周邊設(shè)備.塑料攪拌機(帶加熱)利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)的原料,采用都是大主軸,大輸送管從而達到了6秒鐘上料25KG,引得了很多客戶的肯定,特別是在國內(nèi)市場備受歡迎.
而這種攪拌機可以和上料機配套使用自動上料,加料高度可達到達5米，省人工、操控方便又環(huán)保。從而實現(xiàn)了達安泰塑機立志“為客戶創(chuàng)造更大的生產(chǎn)力”的理想。
近年來,隨著市場的發(fā)展需要,我司重點研發(fā)從塑料的集中儲存、多渠道輸送、高速攪拌、高效干燥以及混色、配合塑料主機（擠出機、注塑機、）進行自動化生產(chǎn)、包裝。為客戶實行了自動化生產(chǎn)從而大大降低勞動強度、減少了勞力；從而打造出了高效益、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。因此，得到了眾多廠家的青睞......
通過多年的努力，公司的塑料攪拌機和美的，國美，格蘭士等企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。然而每年的出口率都以30%在增長。比如馬來西亞，印度尼西亞等國家。
塑料集中供料系統(tǒng)直銷
塑料集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
達安泰機械集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。
達安泰機械科技有限公司在服務(wù)方面我們遵循客戶就是上帝,以”品質(zhì)**、誠信為本、用戶至上”為一貫的信念，始終與您保持各種形式的緊密聯(lián)系，積極主動致力于深層探索和對應(yīng)您在實際生產(chǎn)中的需求，為您提供的服務(wù),不斷的與您共同成長，共同走向塑膠生產(chǎn)的更加省力化、合理化之未來?！ 」┝舷到y(tǒng)方案配合除濕機系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。
塑料集中供料系統(tǒng)特點
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
供料系統(tǒng)方案企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)有一定的實力，相對于國際大企業(yè)的產(chǎn)品來說，供料系統(tǒng)方案優(yōu)勢，主要是在性價比方面，塑膠產(chǎn)品價格較低，能夠更大范圍的進入國內(nèi)企業(yè)的承受范圍之內(nèi);而這其中，塑料設(shè)備機械的出口就變成了重中之重了。面對大力發(fā)展本國塑料機械產(chǎn)業(yè)，中國的塑料包裝機械企業(yè)理應(yīng)抓住機遇。 自動化供料系統(tǒng)用輔助加工設(shè)備主要包括干燥、輸送、計量、混合設(shè)備。塑料加工過程中加熱設(shè)備主要指用于擠出、注塑、壓延等生產(chǎn)設(shè)備的機筒模具和壓延輥的溫度加熱控制器，目前一般采用導(dǎo)熱油電加熱方式取代復(fù)雜的蒸汽加熱方式。供料系統(tǒng)特點集中供料系統(tǒng)設(shè)計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
塑料集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上；
原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象；
保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
