產(chǎn)品概述
IHK(G)系列化工泵(淀粉泵、高溫料漿泵)型為單級單吸懸臂式離心泵系列,是我公司吸收技術,在IH泵的基礎上升級創(chuàng)新而成的標準化工泵,根據(jù)國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的,是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品,零部件尺寸已實現(xiàn)標準化的節(jié)能高效產(chǎn)品,很受客戶好評。
產(chǎn)品特點
此泵特點尤為突出,6套密封形式結構,3種軸承箱冷卻方式,2種葉輪形式,可靠性強,互換性好。流量 3.4~460m3/h揚程:H=3.6~132m,轉速1450-2900r/min
產(chǎn)品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體,輸送介質的溫度一般為-45℃~200℃。高溫型、料漿型介質溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體,也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發(fā)電、食品、環(huán)保等及工況惡劣的環(huán)境。
型號 | 進口← | 出口→ | 流量 | 揚程 | 配用電機 | 葉輪直徑mm | |||
泵進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm) | mm | mm | (m3/h) | (m) | 轉速r/min | 功率P | |||
HKG50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | ?2900 | 2.2 | 125 | ||
HKG50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | ||
HKG50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | ?2900 | 3 | 160 | ||
HKG50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 160 | ||
HKG50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 200 | ||
HKG50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 200 | ||
HKG50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 250 | ||
HKG50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 250 | ||
HKG65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 125 | ||
HKG65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | ||
HKG65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 160 | ||
HKG65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 160 | ||
HKG65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 200 | ||
HKG65-40-200 | 65 | 40 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 200 | ||
HKG65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 250 | ||
HKG65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 250 | ||
HKG65-40-315 | 65 | 40 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 315 | ||
HKG65-40-315 | 65 | 40 | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 315 | ||
HKG80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 125 | ||
HKG80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 125 | ||
HKG80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 160 | ||
HKG80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | 1450 | 1.1 | 160 | ||
HKG80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 200 | ||
HKG80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 200 | ||
HKG80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 2900 | 30 | 250 | ||
HKG80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | 1450 | 4 | 250 | ||
HKG80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | 2900 | 45 | 315 | ||
HKG80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 315 | ||
HKG100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 125 | ||
HKG100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 125 | ||
HKG100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 160 | ||
HKG100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 160 | ||
HKG100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 2900 | 30 | 200 | ||
HKG100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 200 | ||
HKG100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 2900 | 45 | 250 | ||
HKG100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 250 | ||
HKG100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 315 | ||
HKG100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | 1450 | 11 | 315 | ||
HKG125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 200 | ||
HKG125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 200 | ||
HKG125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 250 | ||
HKG125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | 1450 | 11 | 250 | ||
HKG125-100-315 | 125 | 100 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 315 | ||
HKG125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | 1450 | 18.5 | 315 | ||
HKG125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 400 | ||
HKG150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 250 | ||
HKG150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 315 | ||
HKG150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | 1450 | 55 | 400 | ||
HKG200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 250 | ||
HKG200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 315 | ||
HKG200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 400 | ||
HKG250-200-315 | 250 | 200 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 315 | ||
HKG250-200-450 | 250 | 200 | 600 | 60 | 1450 | 160 | 450 |
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質 | 濃度 (%) | 聚丙烯 | 濃度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介質 | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。
PVDF的物理機械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強發(fā)(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強發(fā)(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(shù)(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 | V-D | |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數(shù) | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
化學介質 | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (%) | 使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 50 | ||
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | ||
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 50 | ||
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | ||
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
氫溴酸 | 50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
溫度,℃ | ||||||||
介質 | 濃度% | 25 | 200 | 介質 | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | |||
硒酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
√ | √ | |||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介質 | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
√ | ||
氫氧化鈣 | √ | |
√ | ||
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |