型號意義

產(chǎn)品簡介
XBD-GDL立式多級消防泵是本單位在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的新標準要求進行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用的水力模型使該系列泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結(jié)構(gòu),具有效率高、性能范圍廣的特點,可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點;采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機,使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動小;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使運行更為平穩(wěn);其軸封有機械密封和填料密封兩種形式;該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點。
產(chǎn)品通過國家強自愿認證CCCF，一對一AB簽。

適用范圍
適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。

工作條件
1、可輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過0.1%。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
3、大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃,相對濕度小于95%。

結(jié)構(gòu)示意圖

	序號	名稱	序號	名稱
	1	泵體	11	聯(lián)軸器
	2	接緊螺栓	12	聯(lián)接座
	3	外筒	13	氣嘴
	4	葉輪	14	機械密封
	5	葉輪檔套	15	軸
	6	軸套	16	中段
	7	密封墊	17	軸套螺母
	8	螺母	18	軸瓦
	9	肖	19	回水管部件
	10	電機

性能參數(shù)

安裝說明
1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞泵；
2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還 應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在良好工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、水泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動與停車
起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當GDL型增壓多級泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

維護與保養(yǎng)
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止水泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止水泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查水泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
5、水泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、水泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
7、水泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應(yīng)停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

故障原因及排除方法