型號(hào)意義
產(chǎn)品概況
QS充水濕式多級(jí)潛水泵(以下簡(jiǎn)稱電泵),由水泵、電動(dòng)機(jī)兩部分組成。電動(dòng)機(jī)位于電泵下部,分單相和本相異步電動(dòng)機(jī)。三相電動(dòng)機(jī)分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種,滑動(dòng)軸承采用優(yōu)質(zhì)石墨套和不銹鋼推力盤,分別承受電泵工作時(shí)的徑向力和軸向力,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,密封圈和防砂帽組成電動(dòng)機(jī)的密封裝置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
QS充水濕式多級(jí)潛水泵簡(jiǎn)稱潛水泵是水泵和三相異步電動(dòng)機(jī)合成的電力排灌設(shè)備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、揚(yáng)程高、不需泵房、不需引灌水,使用維護(hù)和管理均可方便。
產(chǎn)品用途
1、農(nóng)田林的排灌、井灌、噴灌。
2、井下提水、水塔送水、河流、水庫(kù)、水渠等提水工程。
3、排澇防汛、船舶倉(cāng)庫(kù)排水。
4、建筑工地、地下施工、橋梁隧道、礦山井下、地質(zhì)勘探等。
產(chǎn)品條件
1、額定頻率為50赫芝,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、QS充水濕式多級(jí)潛水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機(jī)下端距井底水深至少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20C。
4、水質(zhì)要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進(jìn)壁光滑,不得有蟛管錯(cuò)開。
性能參數(shù)
序號(hào) | 型號(hào) | 揚(yáng)程參與使用范圍 (M) | 電機(jī)功率 (KW) | 額定電流 (A) | 出口管直徑 (寸) |
1 | 200QS15-45/3 | 40-50 | 4 | 10.1 | 1.5s |
2 | 200QS15-58/4 | 50-63 | 5.5 | 13.6 | 1.5s |
3 | 200QS15-71/5 | 63-75 | 7.5 | 18 | 1.5s |
4 | 200QS15-82/6 | 75-86 | 7.5 | 18 | 1.5s |
5 | 200QS15-97/7 | 86-102 | 9.2 | 21.7 | 1.5s |
6 | 200QS20-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | 2 |
7 | 200QS20-54/4 | 45/58 | 5.5 | 13.6 | 2 |
8 | 200QS20-67/5 | 58-72 | 7.5 | 18 | 2 |
9 | 200QS20-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | 2 |
10 | 200QS20-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | 2 |
序號(hào) | 型號(hào) | 揚(yáng)程參與使用范圍 (M) | 電機(jī)功率 (KW) | 額定電流 (A) | 出口管直徑 (寸) |
11 | 200QS20-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | 2 |
12 | 200QS25-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | 2.5 |
13 | 200QS25-54/4 | 45-58 | 5.5 | 13.6 | 2.5 |
14 | 200QS25-67/5 | 58-72 | 7.5 | 18 | 2.5 |
15 | 200QS25-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | 2.5 |
16 | 200QS25-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | 2.5 |
17 | 200QS25-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | 2.5 |
18 | 200QS30-40/3 | 35-45 | 5.5 | 13.6 | 3 |
19 | 200QS30-54/4 | 45-58 | 7.5 | 18 | 3 |
20 | 200QS30-67/5 | 58-72 | 9.2 | 21.7 | 3 |
21 | 200QS30-81/6 | 72-86 | 9.2 | 21.7 | 3 |
22 | 200QS30-93/7 | 86-98 | 11 | 25.8 | 3 |
23 | 200QS30-108/8 | 98-115 | 13 | 29.8 | 3 |
使用須知
一、電機(jī)使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
六、訂購(gòu)高揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用手冊(cè)》。
安裝、啟動(dòng)與停車
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須
采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。
發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。
(3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出 瞬時(shí)起動(dòng)
電機(jī)(不超過1秒),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)
上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,留一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、然后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 3、起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開關(guān)停車,再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停車后切斷電源。
(2)、保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
安全事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行;
1.下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動(dòng),電纜有無破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150 兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,1500 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開”、“?!?
9.地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行;
10.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5 兆歐。
運(yùn)行、維修和保養(yǎng)
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)、額定電壓時(shí)電流超過額定值;
(2)、額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí);
(7)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸
將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)、拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸 完葉輪、導(dǎo)流
殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。
調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)
以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋
螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼, 葉輪.這樣依次裝完上
導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)、機(jī)組總裝,如前所述。
常見故障原因及解決方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
不上水或出水不足 | 1.動(dòng)水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4.部分葉輪松動(dòng)。 5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管,若還不出水并超過水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降低 | 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。 |
流過大表指針擺動(dòng) 機(jī)組劇烈震動(dòng)或電 | 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2.泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 10.井水涌水量不夠,間歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10.加閘閥控制出水量。 |
動(dòng)嗡嗡作響 電機(jī)不能啟 | 1.斷相。 2.電壓過低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1.檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
低繞組燒毀 絕緣電阻過 | 1.接頭進(jìn)水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機(jī)內(nèi)缺水。 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.電機(jī)埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查線路與設(shè)備。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機(jī)。 |