該機(jī)型是我公司針對(duì)顆粒細(xì)小難分離物料(如輕質(zhì)碳酸鈣)的脫水而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備。該專(zhuān)用型離心機(jī)具有連續(xù)工作,自動(dòng)分離,分離效果國(guó)內(nèi)外處于較高水平。特點(diǎn)
頂部驅(qū)動(dòng)
在保證其長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命的前提下,分離因素提高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,取消了皮帶傳動(dòng),無(wú)皮帶粉塵污染,傳動(dòng)效率高,功率損耗小,節(jié)能環(huán)保;
轉(zhuǎn)籃過(guò)濾面積大
適合顆粒較細(xì)的難過(guò)濾物料。分離效率高。
直徑大,轉(zhuǎn)速高,分離后物料含濕量低,處理量大。
維護(hù)使用成本低,投入產(chǎn)出比高,可帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
節(jié)約使用廠房面積及設(shè)備配套的管道泵閥等費(fèi)用。
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),使機(jī)器重心更低,運(yùn)行更平穩(wěn),平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái),操作起來(lái)更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,使得離心機(jī)隔振性能更;采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),支撐距離大,無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、側(cè)向多管布料方式:一改過(guò)去傳統(tǒng)的中間布料或斜盤(pán)布料裝置,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
3、刮刀殘余層清楚裝置:借鑒技術(shù),可以使殘余濾餅降低量少,使濾布再生,同時(shí)將產(chǎn)量較大化。
4、人性化設(shè)計(jì):無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、照明燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等,使得使用和維護(hù)變得更簡(jiǎn)單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
5、安全保護(hù)裝置:在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無(wú)論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開(kāi)蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣連鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài)。
6、自動(dòng)化人機(jī)界面控制:通過(guò)PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,采用的應(yīng)用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過(guò)網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
7、表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對(duì)焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,可符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。