四、實驗前的準備

1、如系統(tǒng)圖，將設備平穩(wěn)擺放于操作臺面上

2.將電極插頭（5孔航空頭）和水泵插頭（2孔航空頭）插在機器的后面板

注意 水泵不可空轉，如果不需要電解液降溫（水泵工作）則可以不要插水泵的插頭，但不可插了插頭但不把水泵放在有冷水的容器里

3.將燒杯放置在電磁攪拌器上，接好水管，上端在進水口，下端為出水口，

4.將水泵放在容器里（容器自備），裝好冷水

5.將陰極棒（溫度傳感器）放在試樣夾里，貼近燒杯內(nèi)壁，將陰極夾夾在陰極棒上端的凸起部位。

6.將電解液裝入燒杯內(nèi)，用量適當，但必須要能沒入陰極棒的前端金屬部位

五、操作說明

1、用陽極夾夾好樣品，將要處理面浸入溶液適當深度（約5mm）。

2、將陽極夾固定在合適的高度和位置，注意陽極夾不要接觸到陰極棒

    3、打開控制器電源開關，設備進入待機界面，屏幕上方顯示溫度傳感器測量的當前溫度數(shù)值，下方顯示當前設定的電解工作時間值。

在待機模式時按下“設置”鍵：

檔 是設置溫度UD ，按增加鍵是修改數(shù)字，按切換鍵是在個位十位及小數(shù)點后面一位移動，這個溫度就是設置的電解液上限溫度，超過這個設定溫度就啟動水泵工作，用循環(huán)水來降溫。

再按設置，進入第二檔 是設置電解啟動時間SJ 單位是秒，設置方法同上

再按設置，進入第三檔 是設置上限電流DL 超過上限電流即會自動切斷，停止工作，標配配置的儀器上限為5A

設置好了以后，按下運行/重啟按鍵，就開始啟動功能工作，這時可以調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕，來調(diào)節(jié)電壓了， 同時啟動倒計時，到達設定時間以后停止運行

4，將右側電壓值調(diào)到，根據(jù)接觸面的大小計算出電流大小。參照后面“電解拋光腐蝕電流密度曲線圖”調(diào)整電流電壓大小。

調(diào)節(jié)電流至計算所需值（一般為1A/cm²），設定時間倒計時結束自動停止斷電，即可以將試驗轉入下步金相組織觀察操作。

七、產(chǎn)品特點

    電解拋光（也稱陽極拋光或電拋光）是把要進行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽極）與陰極間的電源，在一定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。

   電解拋光與機械拋光相比，有許多優(yōu)點。1）軟的金屬材料機械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細的拋光方法和熟練的拋光技術，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到一個無擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對某些金屬材料，經(jīng)試驗一旦確立了拋光規(guī)范，用簡單的操作技術就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動層。4）對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機械拋光法快得多；5）電解拋光有靈活可變的適應性，能夠拋光不同形狀、大小的試樣，對面積較大，多面的或非平面的試樣進行局部點的拋光，拋光技術上，困難較小。

    盡管電解拋光有許多優(yōu)點，但現(xiàn)在仍不能代替機械拋光。因為電解拋光對金屬材料化學成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進行電解拋光，甚至于不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。兩相金屬材料如果兩個相的電化學性差別很大，則電解拋光產(chǎn)生浮雕。惰性相拋光較小，因此有點突起形成浮雕。

   有些材料需要長的電拋光時間，長時間的拋光，表面出現(xiàn)波紋和棱角的圓滑化。減小這些作用，電解拋光前的磨光應盡量減少表面層缺陷，或者電解拋光前，略微進行機械拋光，會得到好的效果。

常用電解拋光液及電解浸蝕液配方及操作條件