產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品有相應的跌落高度標準。例如，根據(jù)自由跌落高度等級及試驗基本值(GBT 4857.18—1992)，產(chǎn)品重量小于或等于2公斤的，跌落高度為1100mm；產(chǎn)品重量在2至5公斤之間的，跌落高度為600mm；產(chǎn)品重量在5至10公斤之間的，跌落高度為350mm。
運輸方式：不同的運輸方式對跌落高度有不同的要求。例如，公路運輸可能需要較低的跌落高度，而空運可能需要更高的跌落高度。具體的影響因素包括運輸方式、包裝件質(zhì)量、裝卸設(shè)備條件以及包裝件的可搬運性。
產(chǎn)品特性：產(chǎn)品內(nèi)裝物的特性，如是否具有危險性、侵蝕性或貴重性，也會影響跌落高度的選擇。這些特性可能會引起強度的增加或減少，增加或減少的量以跌落高度值系列內(nèi)的一級為限。
包裝結(jié)構(gòu)：包裝的結(jié)構(gòu)、外觀、材料等也會影響跌落高度的選擇。例如，包裝內(nèi)裝物的脆性可能會引起強度的增加或減少，增加或減少的量以跌落高度值系列內(nèi)的一級為限。
標準規(guī)定：應遵循相關(guān)的國家標準或國際標準，如GB/T 2423.7、IEC 60068-2-31等，這些標準規(guī)定了不同情況下的跌落高度。
實際使用環(huán)境：考慮產(chǎn)品實際使用和運輸過程中可能遇到的最嚴酷環(huán)境，選擇能夠模擬這些條件的跌落高度。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
雙翼式機型：雙臂跌落試驗機采用雙翼式結(jié)構(gòu)，可以平穩(wěn)地固定測試產(chǎn)品。
電動升降、跌落：設(shè)備配備電動升降和跌落功能，手動式復位，操作簡便。
數(shù)顯高度顯示：配備高度數(shù)顯表，用戶可以直觀地通過顯示屏觀察實時產(chǎn)品跌落高度。
單臂雙柱結(jié)構(gòu)：具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便。
液壓緩沖裝置：大大提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性。
跌落角度沖擊面：與底板平面角度誤差小于等于5度。
紙箱包裝件跌落試驗機產(chǎn)品特點：
多功能性：可對包裝件的面、角、棱進行自由跌落試驗，滿足不同測試需求。
高度預置：跌落高度可預置，當試件升至預置高度時自動定位。
釋放機構(gòu)靈活可靠：確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，保證跌落狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)科學合理：使用安全可靠，斜度沖擊試驗臺。
運輸包裝件沖擊試驗：允許確定運輸包裝件所能承受的沖擊力和對內(nèi)裝物的保護能力。
上、下位移限制：安全可靠。
提升高度調(diào)節(jié)：提升高度在技術(shù)規(guī)格規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足用戶的不同需求。
單導軌導向：提升過程平穩(wěn)、可靠。
不同方向夾緊跌落試驗：可對試品棱、面、角不同方向夾緊跌落試驗。
遠程控制：可以實現(xiàn)遠程控制，保證操作人員的安全。
測試后處理：每次測試完畢后，須將跌落臂落下，避免長時間復位的跌落臂導致彈簧拉變形，從而影響測試效果。
潤滑：新機到廠安裝完成后，應在滑動圓桿處加入適當?shù)蜐舛鹊臋C油，嚴禁加入防銹油、高濃度機油或其他帶有腐蝕性的油類。若上油處積累灰塵，應先將機器降至底部，擦掉原有的機油和灰塵，再重新上油。
螺絲緊固：跌落試驗機作為沖擊力機械性設(shè)備，新機使用超過500次后，應將各螺絲緊固一遍，以防發(fā)生故障。
升降軸及鏈條潤滑：試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油，以確保其正常運轉(zhuǎn)。
齒輪減速箱換油：齒輪減速箱應每半年更換一次潤滑油，以保持其良好的潤滑狀態(tài)。
清潔與保養(yǎng)：每次使用前后，應使用純棉布擦拭調(diào)試臺，以保持其整潔。非工作時應切斷所有電源，并確保升降軸的清潔，避免灰塵和污垢影響其正常運轉(zhuǎn)。
電氣保養(yǎng)：使用時應將電源插頭插入電源插座中，不要使用不正規(guī)的電源。同時，應使用獨立的有保護接地的電源插座，并確認保護接地端子已可靠連接。非工作時應切斷所有電源，以節(jié)約能源并確保設(shè)備安全。
