圓鋼加熱設備主要技術(shù)參數(shù)：

● 工件材質(zhì)：B2、B3、B6、70Cr2、75Mncr、65Mn、60Mn、GCr15、40Cr、45#。

● 供電系統(tǒng)：200KW-6000KW或IGBT200~2000KW，小時產(chǎn)量0.2-16噸。

● 儲料系統(tǒng)：厚壁方管焊接而成儲料平臺。

● 感應器設計：變匝距，溫度梯度設計，更高效率。

● 彈性可調(diào)節(jié)壓輥：使不同直徑圓鋼棒均能勻速進給，爐體間輥道及壓輥均采用304無磁不銹鋼制造并水冷。

● 紅外測溫：在出料端設置紅外測溫裝置，使圓鋼進入軋機前的溫度一致。

▲ 能量轉(zhuǎn)換：加熱至930℃～1050℃，耗電260~280度。

圓鋼加熱設備優(yōu)勢特點：

● 氧化脫碳少

由于熱量在被加熱工件內(nèi)部產(chǎn)生，因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少，節(jié)省原材料。

● 加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染

遠拓串聯(lián)變頻電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實現(xiàn)輸出功率的閉環(huán)控制。產(chǎn)品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差小，生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)有害氣體、煙塵等污染環(huán)境。

● 機械化和自動化程度高

電源智能化程度高、溫度調(diào)整、變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調(diào)節(jié)等智能化優(yōu)點，為“一鍵式”操作，真正實現(xiàn)自動化智能化感應加熱。

● 定制化的坯料加熱工藝選擇系統(tǒng)

用戶可根據(jù)所加工的不同工件，通過工藝調(diào)試，獲取并存儲相應的加工工藝參數(shù)，并且可以預設相關工藝標準以備后用。采用遠拓智能化控制系統(tǒng)可擁有無限數(shù)據(jù)存儲能力。確定工件規(guī)格后，選擇預設的相應工藝參數(shù)開機運行。