全自動 低溫 石油 稀配液罐 型號
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)全自動、低溫、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。,不銹鋼配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。
全自動 低溫 石油 稀配液罐 型號
石油稀配液罐產(chǎn)品簡介

全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。

注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內(nèi)，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內(nèi)預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。

石油稀配液罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。攪拌器的密封采用進口衛(wèi)生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。,配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置，可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。


石油稀配液罐特點

1.本系列全自動配液設備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為內(nèi)外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。

配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設備。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準備工作。

中制藥配液緩沖配液儲存設備，專門針對我傳統(tǒng)中藥制劑、制膏設計而成，該機分半自動控制和全自動控制兩種，可在線滅菌、在線清洗。,配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。