一、工作原理
(2) 要保證輸送機(jī)正常運(yùn)輸，即所運(yùn)的物料與刮鏈近似同步整體運(yùn)移，刮板的間距必須小于極限間距；物料層高度必須小于整體運(yùn)移，刮板的間距必須小于整體位移時(shí)極限高度，否則物料會(huì)發(fā)生拉層和料面埸陷，影響運(yùn)輸能力。
(1) P0≤1.8t/m3;
(2) 黏結(jié)性以用手捏團(tuán)后能松散為度；
(3) 輸送物料溫度t＜80℃，耐高溫型采用特殊措施；
不宜碎的物料 ，適宜的粒度 zui大粒度不超過(guò)10%
水平輸送 B B
小于 40 小于20
垂直輸送 B B
小于 60 小于30
1．機(jī)型
2.刮板鏈條
刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的主要部件，是物料牽引件也是承載件，與物料的輸送效果有很大的關(guān)系。
(1)鏈條的種類。埋刮板輸送機(jī)的鏈條有鍛造鏈、雙板鏈、套筒滾子鏈、滾子鏈及鑄造鏈等，其中鍛造鏈和雙板鏈常被采用。
1)鍛造鏈。鍛造鏈?zhǔn)峭ㄟ^(guò)模鍛成型后，用鉆、銑等機(jī)械加工制成鏈桿，再用銷軸連接而成。這種鏈條的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笑意，使用可靠，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，而且鏈桿的各斷面可進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，所以在相同強(qiáng)度和相同節(jié)距下，鍛造鏈的重量比其他型號(hào)式的鏈條都輕。其缺點(diǎn)是對(duì)壓設(shè)備有一定要求，并要制備模具和花費(fèi)較多的機(jī)械加工量，價(jià)格也較貴。
2)雙板鏈。雙板鏈由兩塊鋼板沖壓成形后，用焊接或鉚接成一鏈桿，再用銷軸連接而成。這種鏈條的特點(diǎn)是使用可靠中，制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，所以廣泛采用，尤其是大節(jié)距的。
3)套筒滾子鏈。套筒滾子鏈由內(nèi)外鏈板、銷軸、套筒和滾子等零件裝配而成。這種鏈條的優(yōu)點(diǎn)是在鉸接處單位面積的壓強(qiáng)低，不易磨損，使用壽命較長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是物料容易進(jìn)入套筒和滾子的縫隙中，鏈節(jié)不靈活，嚴(yán)重時(shí)鏈節(jié)就轉(zhuǎn)不動(dòng)；另外這種鏈條的制造工藝較復(fù)雜，加工精度要求較高，價(jià)格較貴。
(1)刮板形式：刮板由A3我扁鋼、圓鋼、方鋼或角鋼制成，然后與鏈條焊接，其基本形式和代號(hào)介紹如下：
1)水平輸送用的刮板型式及代號(hào)(T1形，T2型，U1形，U2型等)
2)垂直輸送用的刮板型式及代號(hào)(V形，V1形，O形，O1形等)
(2)刮板的選擇：刮板型式的選擇與物料性能、機(jī)槽規(guī)格及工藝要求有關(guān)，刮板形式設(shè)計(jì)得恰當(dāng)與否直接影響到物料的輸送效果。
1)對(duì)輸送性能較好的一般物料，可選用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的刮板形式，如T1形，V形等。
2)對(duì)懸浮性和流動(dòng)性大的物料或在大機(jī)殼中輸送時(shí)，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的刮板形式，以縮小刮板的內(nèi)空面積，增大物料的內(nèi)摩擦力。
3)對(duì)黏附性較大的物料，為了減少在輸送過(guò)程中物料與刮板表面的黏附而造成卸料和清掃刮板的困難，宜采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的刮板形式。
4)對(duì)于塊狀物料，因物料間相互推移性能較好，可選用結(jié)構(gòu)較較簡(jiǎn)單的刮板形式。
5)對(duì)輸送密謀較大的的物料和選用大機(jī)槽時(shí)，為保證刮板的強(qiáng)度和剛性，須采用斜撐的刮板形式。
6)刮板的節(jié)距一般與鏈條節(jié)距相同。刮板斷面，水平型輸送機(jī)一般用扁鋼，垂直型輸送機(jī)一般用圓鋼和方鋼等。
在彎道處，外向刮板是鏈條和彎道襯板直接接觸，而內(nèi)向刮板是刮板和彎道襯板逐點(diǎn)接觸，所以外向刮板運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，噪聲小，但磨損較大。內(nèi)向刮板在彎道處，刮板處于縣浮狀態(tài)，扭曲較大，因此要特別注意刮板的剛性和焊接質(zhì)量。
從物料的適應(yīng)性方面看，對(duì)于密實(shí)性大和易碎的物料，宜采用內(nèi)向刮板。對(duì)于煤和煤渣，一般采用內(nèi)向刮板的多。
從卸料來(lái)說(shuō)，一般外向刮板較內(nèi)向刮板好，但內(nèi)向刮比外向刮板容易安裝刮板清掃裝置。
