大流量液體多袋式過濾器
專業(yè)生產(chǎn) 液體袋式過濾器】【液體過濾器】【袋式過濾器】【不銹鋼過濾器】【過濾器】【精密保安過濾器】【多袋式過濾器】【單袋式過濾器】【側(cè)入式過濾器】【頂入式過濾器】【小流量過濾器】【移動式過濾器】【雙聯(lián)袋式過濾器】【袋式過濾機】【過濾機】【食品過濾器】【飲料過濾器】【油墨過濾器】【油脂過濾器】【涂料過濾器】【油漆過濾器 】
型號規(guī)格：2*3*4*5*6*8*10*12*14*16*18*20*22*24
流入方式： 側(cè)進底出、底進底出
過濾袋尺寸：φ180（7英寸）* 820（32英寸）
zui大流量 （m/h）：90~1080
zui高操作壓力（MPa）：0.8~3.0
標準聯(lián)接（進/出）：DN100~1000
濾器材質(zhì)： SUS304、 SUS316、SUS316L
液體多袋式過濾器采用側(cè)進底出方式（也可采用底進底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍承托的液體過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的液體過濾袋。
由于液體介質(zhì)進入袋式過濾器后是從液體過濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個液體過濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負面影響小，過濾效果好。
本公司生產(chǎn)的液體多袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是液體過濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換液體過濾袋，使得操作成本降低。袋式過濾器內(nèi)外表面采用機械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。過濾還可據(jù)客戶使用要求，提供帶吊拄手動、吊拄液壓、吊拄彈簧輔助、彈簧輔助、平衡陀等多種形式的開啟閉合裝置，以滿足不同客戶的使用。
 
概述：
濾袋式過濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。
    該種過濾器是一種壓力式過濾裝置，液體由過濾機外殼旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身裝置在加強網(wǎng)內(nèi)，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋捕捉，更換濾袋后可繼續(xù)使用。袋式過濾器處理量大，體積小，容污量大。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1．納濾（NF）、超濾（UF）、反滲透（RO）、電子膜去離子（巨D(zhuǎn)，）等系統(tǒng)保安過濾；
2．醫(yī)藥針劑、大輸液、*、中草藥藥液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮：
3．電子、微電子、半導(dǎo)體工業(yè)用高純水預(yù)過濾；
4．油田回注水、鍋爐補給水、化學(xué)試劑、液體有機制品、高純化學(xué)品、濃藥等過濾：
5．飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾：
6．白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾，純生啤酒除菌過濾（替代巴氏滅菌）；
7．生產(chǎn)、生活廢水處理及中水循環(huán)再利用過程中的預(yù)處理過濾或保安過濾；
8．其他如生物工程、油類精制、印染、紡織行業(yè)的給水及廢水處理、科研實驗過濾等
四、特點：
1．大流量
2．使用壽命長
3．過濾效果明顯，濾袋測漏機率小，有力保證過濾品質(zhì)
4．過濾強度高
5．操作簡單：基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機機免清洗，省工省時
6．節(jié)約成本：可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。

專業(yè)生產(chǎn) 液體袋式過濾器】【液體過濾器】【袋式過濾器】【不銹鋼過濾器】【過濾器】【精密保安過濾器】【多袋式過濾器】【單袋式過濾器】【側(cè)入式過濾器】【頂入式過濾器】【小流量過濾器】【移動式過濾器】【雙聯(lián)袋式過濾器】【袋式過濾機】【過濾機】【食品過濾器】【飲料過濾器】【油墨過濾器】【油脂過濾器】【涂料過濾器】【油漆過濾器
產(chǎn)品簡介
濾芯式液體過濾器是一種新型多功能過濾器，它由兩部分組成：濾器和濾芯。已被廣泛應(yīng)用于水、油、油墨等液體凈化和機械、冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。主要去除水中細微顆粒。內(nèi)裝濾芯在聚丙?。≒P）熔噴濾芯，線繞濾芯、折疊式濾芯、脫脂棉濾芯、活性炭濾芯等。在內(nèi)部裝入不同材質(zhì)和不同精度的濾芯可有效除去以濾芯孔徑為準的各種微小雜質(zhì)。濾芯由熔噴芯、線繞芯、折疊芯和燒結(jié)等多種型式的各種濾芯。
過濾液體由濾器進口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達到過濾的目的。
1． 待過濾液體進口
2． 清澄液體排出口
3． 排液污口
過濾器的大小、結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計流量、過濾液體的介質(zhì)特性。HT過濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結(jié)構(gòu)合理，不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便，過濾精度為0.11-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。
側(cè)入式經(jīng)濟型濾芯過濾器，3芯，濾芯長20寸，zui高工作壓力0.6Mpa，進出口徑為1” BSP內(nèi)絲接口， SUS304材質(zhì)，卡箍式鎖緊裝置.
側(cè)入底出方式濾芯過濾器，5芯，濾芯長40寸，zui高工作壓力0.6Mpa，進出口徑為2” 國標法蘭， SUS304材質(zhì)，螺栓式鎖緊裝置.
微孔過濾器是國內(nèi)外近年來才開發(fā)的新型過濾設(shè)備。它可以濾除液體、氣體的 0.1um 以上的微粒和細菌，它有過濾精度高、過渡速度快、吸附少、無介質(zhì)脫落、耐酸堿腐蝕、操作方便等優(yōu)點。現(xiàn)已廣泛用于醫(yī)藥、化工、電子、飲料、果酒、生化水處理、環(huán)保等工業(yè)的必需設(shè)備。
過濾量 T/H ： 0.05-20
濾器使用壓力 mpa ： 0.1-0.6
濾機規(guī)格蕊數(shù)：1,3,5,7,9,11,13,15
濾器使用溫度 ℃ ： 5-55
微孔過濾器引進*技術(shù)，按 FDA 標準制造，濾器材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼（304/316L）。
其特點是體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
濾筒有１芯、３芯、５芯、７芯、９芯、１１芯、１３芯、１５芯
折疊式濾芯長度有 10 、 20 、 30 、 40
濾芯材質(zhì)有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纖維
過濾孔徑有： 0.1um 、 0.22um 、 1um 、 3um 、 5um 、 10um
分疏水性（適用于氣體）和親水性（適用天液體）濾芯，可根據(jù)需要選用
各種濾芯的特點及應(yīng)用
使用說明
一、型號先擇
1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規(guī)格較多，選擇型號是很重要的。
根據(jù)用途可分為過濾液體和氣體二種，規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合，例如要過濾5t/h的無菌水，則可以選用0.2 um，30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質(zhì)多且有粘度，則應(yīng)添加前置預(yù)過濾設(shè)備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同，它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
2、合適的濾芯，選用適當(dāng)?shù)目讖剑粢鷦t選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細菌大一些的離子、雜質(zhì)，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發(fā)酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼筒式過濾器，它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須用預(yù)過濾設(shè)備（生啤用硅藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用微孔除菌過濾芯，這樣就能達到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過濾器設(shè)計時應(yīng)成為一個獨立的過濾系統(tǒng)，它可以帶反沖洗，節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯，還要選擇高質(zhì)量的過濾器，不銹鋼加工是否精細，內(nèi)外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。
注：在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用，不適用的應(yīng)選用其它材料的過濾器。
二、使用方法
1、安裝底座：安裝前看清進、出口方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心，與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向，切勿接錯。
2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如果是多芯應(yīng)將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在高溫下會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸長空間會產(chǎn)生扭曲變形影響過濾精度）。
3、裝好外罩并與底座用卡箍（單芯）或螺栓（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。
4、濾器消毒：新過濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過濾器要殺毒消菌，消毒工作一般應(yīng)在生產(chǎn)線進行，以免外界污染?，F(xiàn)場蒸汽消毒應(yīng)嚴格控制蒸汽壓力與壓差，避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
5、過濾液體時，應(yīng)先打開過濾器頂部的排氣閥，把筒內(nèi)的氣體排盡，讓液體充滿筒內(nèi)，否則會影響流通量。
6、過濾介質(zhì)流過濾器時會因受到阻力產(chǎn)生壓力降（即進入與流出時的壓力差），為了克服這種阻力，保持足夠的流量，必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應(yīng)的溫度、壓力限定值，請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流量的沖擊，開啟閥門時一定要緩慢！
7、自選泵配套使用時，請注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、*等自吸泵為宜。
8、停機時應(yīng)放光濾液，如果時間不長，可不必打開濾器；若時間較長，或濾液不宜長時間存放，則要清洗濾器或濾芯。
三、使用注意
1、不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全，有無損壞，然后按要求把它裝好。
2、新的過濾器必須用清潔劑洗干凈（請不要用酸類清洗）洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒，洗凈的過濾器進出口要包封好，避免污染。
3、過濾器安裝時進出口不要接反，一般原則外進內(nèi)出（濾芯）。
4、新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯，應(yīng)先測氣泡點檢查濾芯完整性，安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。
5、濾芯插入口時，一定要垂直，插入時先用無菌水或經(jīng)過過濾的濾液濕潤一下密封圈，以減少插入時的摩擦阻力。222濾芯插入口后，再用壓板扣住*翅片，擰緊螺絲不動即可。226接口的濾芯插入后，應(yīng)選90度卡緊，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水而達不到您的使用要求。
6、當(dāng)過濾的液體進入時，應(yīng)打開過濾器上面的放氣閥，讓液體充滿濾器內(nèi)，否則將影響過濾效果。
7、筒體的壓力表是顯示過濾氣內(nèi)液體的壓力，如果是二級過濾，*道過濾器壓力表指數(shù)稍小一些是正常現(xiàn)象，隨著使用時間的增長，他們的壓差會增大，流速減少，這說明濾芯孔隙大多已被堵塞，就要清洗或更換濾芯。
8、在過濾時，使用的壓力一般在0.1Mpa左右，能滿足生產(chǎn)需要就可以了，隨著時間與流量的增加，濾芯微孔被堵塞，壓力將會增加，一般不要超過0.3Mpa，zui高不能超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿，發(fā)生意外事故，如果確定在0.5Mpa以上的可以與我們，我們將根據(jù)您的要求為您另外加工。
9、反沖洗濾芯，一定要用無菌水，否則會污染濾芯，反沖洗方法。原出口變進口，把無菌水反方向打進（要注意關(guān)閉原液過濾管道），打開排污口，操作人員看到濾液明顯好轉(zhuǎn)為宜。
10、濾芯不用時，應(yīng)盡量把濾液放光，濾液不宜隔夜存放。停機時間不長時一般不要打開濾器，不要拔掉濾芯，停機時間長，在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器（也可以用反沖方法進行沖洗）。
11、我公司生產(chǎn)的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.*操作溫度應(yīng)控制在60℃以下，消毒溫度121℃以下30分鐘,如果操作溫度較高，則可以用內(nèi)襯不銹鋼的增強聚四氟乙烯濾芯.
12、如果要過濾化學(xué)溶劑和高濃度化學(xué)品可詳見濾芯使用說明書，或者與我公司用特殊濾芯來解決。
13、若是自選配套使用，則要注意需要的流量、壓力及泵的揚程要匹配，一般選用旋渦泵，*等為宜，材料為304或316L不銹鋼，端面選用機械密封。
四、保養(yǎng)方法：
1、*停用的過濾器，必須把濾器內(nèi)外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質(zhì)，溫度不宜過高防止聚丙烯發(fā)生變形。存放時避免污染與撞擊。
2、下來的濾芯若應(yīng)浸泡在酸堿洗液里，浸泡時間不得超過24小時，酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20％為好。zui后用無離子水反復(fù)沖洗。蛋白質(zhì)含量較商的濾液，濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用時，使用前一定要先清洗干凈，然后再用蒸氣消毒。
3、濾芯消毒時要注意掌握時間和溫度，聚丙烯在高溫消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃，壓力0.28Mpa，時間在30分鐘左右為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，則會損壞濾芯。

　　不銹鋼外殼與各種型號的濾芯匹配使用，以達到用戶的過濾效果。設(shè)計符合制藥行業(yè)“GMP”規(guī)范。本過濾器分液體過濾器與氣體過濾器兩大類型。
濾芯過濾器型號技術(shù)參數(shù)
理論流量 裝配濾芯 進出口管 連接方式 規(guī)格（mm） 外形尺寸參考（mm）
t/h 根數(shù) 長度 外徑（mm） A B C D E
0.3-0.5 1 10" 25 快裝 Φ50.5 600 400 80 100 220
0.5-1 20" 800 650
1-1.5 30" 1050 900
1-1.5 3 10" 32 快裝 Φ50.5 650 450 120 200 320
1.5-3 20" 900 700
2.5-4.5 30" 34 1150 950
1.5-2.5 5 10" 32 快裝 Φ50.5 650 450 120 220 350
3-5 20" 900 700
4.5-7.5 30" 38 1150 950
5-7 7 10" 38 快裝螺紋法蘭 Φ50.5
G1"
DN40 950 700 150 250 400
6-10 20" 48 1200 950
8-14 30" 1450 1200
6-8 9 20" 48 快裝螺紋法蘭 Φ64
G1.5"
DN50 1000 700 150 300 450
8-12 30" 1250 950
12-15 40" 1500 1200
6-12 12 20" 48 快裝螺紋法蘭 Φ64
G1.5"
DN50 1100 800 200 350 500
12-18 30" 57 1350 1050
16-24 40" 1600 1300
8-15 15 20" 76 螺紋法蘭 G2.5"
DN65 1100 800 200 400 550
18-25 30" 1350 1050
20-30 40" 1600 1300
12-21 21 20" 89 螺紋法蘭 G3"
DN80 1150 800 200 450 600
21-31 30" 1400 1100
27-42 40" 1650 1300