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過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加

深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運行、保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進(jìn)行反沖洗--反沖洗的過程（點擊查看演示

濾頭濾板：凈水廠濾池心臟設(shè)備，污水廠生曝池也可應(yīng)用。
  混凝土澆筑濾板是曝氣生物濾池的重要部件。它起著固定濾頭、承載生物濾料、間隔配水配氣室和反應(yīng)池的作用。濾板的承載能力、濾頭分布的均勻程度、濾板的密封性能和濾頭布水布?xì)獾目茖W(xué)性是濾板質(zhì)量的四大要素，直接影響到整個曝氣生物濾池的正常運行和水處理效果及運行成本。
產(chǎn)品簡介：濾頭濾板：凈水廠濾池心臟設(shè)備，污水廠生曝池也可應(yīng)用。
濾頭材質(zhì)為ABS，濾板材質(zhì)為混凝土。
   混凝土澆筑濾板尺寸可定制，一般單塊在1.2平方米。濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于 ±2mm , 各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán), 影響水質(zhì)和處理效果。
濾板的主要技術(shù)要求：
安裝要求：
   混凝土澆筑濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整度及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制作技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1 、按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，單個池板面水平誤差大于 ±2mm ，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm ；
2 、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3 、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ±2mm ；
4 、濾板接縫用903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5 、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
安裝檢查 ：
用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。

混凝土澆筑濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。
   濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、
   水量及運行的*效益。
   傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、
   積泥，同時由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。

是從濾板底部進(jìn)水，沖擊濾板上的濾料層。

　由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計已普通采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或濾頭板單水反沖洗工藝。經(jīng)全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便，工藝技術(shù)可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區(qū)、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優(yōu)點。反沖水量僅為傳統(tǒng)濾池的1／2到1／3而且運行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高, 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛推廣應(yīng)用。
◆濾頭結(jié)構(gòu)及用途
    本濾頭可分為長柄濾頭（Ⅰ型）和短柄濾頭（Ⅱ型）兩種。濾頭材料采用進(jìn)口ABS工程塑料制造,承壓強(qiáng)度高, 踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，*脫落。濾頭帽底座設(shè)計增強(qiáng)底。