金屬流態(tài)化板—流體分布狀態(tài)的控制、粉末物料的傳輸和流態(tài)化床操作,在工業(yè)過(guò)程中有著非常廣泛的應(yīng)用,尤其是流態(tài)化床技術(shù)是化工過(guò)程進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱、混合與化學(xué)反應(yīng)的重要手段。其中,操作氣體分布狀態(tài)的控制需要采用透氣的孔板材料。燒結(jié)金屬多孔流態(tài)化板是通過(guò)將多層絲網(wǎng)或金屬粉末通過(guò)軋制、等靜壓、燒結(jié)而成一體的多孔材料,網(wǎng)孔分布均一,其大小從幾微米*百微米不等,具有均等的壓降分布,標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316L,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性,被廣泛用于有整流、粉體輸送、散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領(lǐng)域。
主要特性
·孔隙率高、氣流分布均勻,滲透性和流通阻力的控制特性穩(wěn)定
·可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)
·機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大、組合安裝與維修方便
·傳質(zhì)、傳熱與流態(tài)化效果好、效率高、耗氣量低
·顆粒狀物體排除時(shí)殘余量極少,易于清洗
·可在小于寧?kù)o角的梯度流動(dòng)(有些粉體可讓其逆梯度流動(dòng))
·易于加工、成形,焊接性良好
·耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬
·操作彈性大、工藝調(diào)節(jié)方便,能夠消除擊穿短路和阻塞等故障,使用壽命長(zhǎng)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
Q/HDATK001-2004
應(yīng)用領(lǐng)域
·高爐噴送煤粉流態(tài)化和濃相輸送系統(tǒng)
·催化劑支撐隔柵
·離子交換樹脂再生
·流態(tài)化床
·空氣軸承及推力軸承
·通風(fēng)裝置
·曝氣裝置
·氣浮輥
·以及其它有整流、制粉、粉體輸送、混合散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領(lǐng)域。