QTRQ型溶氣氣浮機簡介
一、用途
氣浮技術(shù)近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
二、特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構(gòu)造簡單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。三、主要技術(shù)參數(shù):
氣浮設備按處理能力可分為:5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格,也可根據(jù)用戶需求設計。m3
(1)主要技術(shù)參數(shù)如下表:
項 目
型 號 | 處理能力m3/h | 溶氣水量m3/h | 主 電 機 功 率 Kw | 刮 沬 機 功 率 Kw | 空 壓 機 功 率 Kw | 空壓機型號 | 清水泵型號 | 溶氣罐規(guī)格 mm | 外形尺寸 mm
| 重量 T | |
凈重 | 運行 | ||||||||||
QTRQ-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.1/8 | 11//2G25-1 | Φ400×1000 | 2800×2000×2200 | 2.5 | 7.0 |
QTRQ-10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | Φ500×1512 | 4000×2500×2300 | 3.2 | 8.5 |
QTRQ-15 | 10-16 | 3-4 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | Φ500×1512 | 4300×2500×2300 | 3.4 | 11.6 |
QTRQ-20 | 15-20 | 5-7 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | Φ500×1512 | 4650×2950×2480 | 3.6 | 14.7 |
QTRQ-30 | 20-30 | 6-10 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | 2GC-5×2 | Φ500×1512 | 5840×3150×2480 | 3.9 | 19.2 |
QTRQ-40 | 30-40 | 8-13 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | 2GC-6×2 | Φ600×1880 | 6800×3340×2480 | 4.5 | 31.5 |
QTRQ-50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | GC-6×2 | Φ600×1880 | 7500×3500×2480 | 5.6 | 41 |
QTRQ-60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | GC-6×2 | Φ600×1880 | 8500×3500×2480 | 6.4 | 45 |
QTRQ-80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | IS80-65-160 | Φ650×2034 | 9300×3520×2480 | 7.6 | 63 |
QTRQ-105 | 90-105 | 30-35 | 15 | 0.55 | 3 | V-0.36/7 | IS80-50-200 | Φ700×1980 | 12100×4400×2860 | 12.5 | 81 |
QTRQ-150 | 125-150 | 60-80 | 22 | 1.1 | 3 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | Φ800×1980 | 11750×5600×2860 | 15 | 115 |
QTRQ-200 | 175-200 | 80-100 | 22 | 1.1 | 3 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | Φ800×2100 | 12400×7600×2860 | 19 | 160 |
QTRQ-250 | 225-250 | 110-120 | 22 | 1.1 | 3 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | Φ800×2400 | 14700×7600×2860 | 23 | 195 |
QTRQ-300 | 280-300 | 120-180 | 37 | 1.1 | 5.5 | V-0.67/7 | IS150-125-400B | Φ1000×2900 | 19100×7600×3150 | 26 | 230 |
(2)經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下表:
項 目 廢 水 種 類 | 鋅銅鎳鉻等重金屬離子 % | 色 % | CODcr % | SS % | 其他 % |
酒精廢水 |
| ≥30 | ≥40 | ≥85 |
|
電鍍廢水 | ≥85 |
|
|
|
|
化工廢水 |
| ≥90 | ≥45 |
|
|
食油廢水 |
|
| ≥50 | ≥85 | ≥85 |
造紙廢水 |
|
| ≥55 | ≥85 |
|
制革廢水 |
|
| ≥50 | ≥85 |
|
印染廢水 |
| ≥80 | ≥40 |
|
|
因被處理廢水水質(zhì)差異很大,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
四、工作原理:
經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
附圖
五、安裝、調(diào)試及注意事項
(一)、安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應干凈、清潔。
(二)、調(diào)試:
A、設備調(diào)試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行:關閉所有控制閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態(tài),然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣系統(tǒng)運行正常后,將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機。
6、設備停機時,應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機,然后打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,zui后停清水泵。
(三)、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少,定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
六、隨機附件:
1、產(chǎn)品合格證
2、裝箱單:(1)整機一臺(2)配電柜一臺
3、使用說明書