工作原理
精密過(guò)濾器(又稱作保安過(guò)濾器),筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件,根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件,以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式,以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè),是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。
各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器,適用于精細(xì)化工,油品,食品醫(yī)藥,水處理等場(chǎng)合。
用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,適用于醫(yī)藥。食品。化工。環(huán)保。水處理等工業(yè)領(lǐng)域、各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器,適用于精細(xì)化工,油品,食品醫(yī)藥,水處理等場(chǎng)合。
選型表 【選型表】
型號(hào) | 外形尺寸(mm) | 濾芯數(shù)量 | 濾芯規(guī)格 | |
直徑 | 總高 | | | |
STB(3-10) | 160 | 450 | 3支 | 10” |
STB(3-20) | 160 | 750 | 3支 | 20” |
STB(5-10) | 200 | 470 | 5支 | 10” |
STB(5-20) | 200 | 780 | 5支 | 20” |
STB(5-30) | 200 | 1050 | 5支 | 30” |
STB(5-40) | 200 | 1210 | 5支 | 40” |
STB(7-20) | 230 | 780 | 7支 | 20” |
STB(7-30) | 230 | 1050 | 7支 | 30” |
STB(7-40) | 230 | 1210 | 7支 | 40” |
STB(12-30) | 300 | 1050 | 12支 | 30” |
STB(12-40) | 300 | 1300 | 12支 | 40” |
型 號(hào) | 處理流量 | 連接口徑 | 重量 |
m³/min | kg | | |
NT-105F-M18-T2 | 1.4 | 1/4" | 2.5 |
NT-106F-M18-T3 | 1.6 | 3/8" | 2.5 |
NT-107F-M18-T4 | 1.8 | 1/2" | 2.5 |
NT-110F-M18-T4 | 2.2 | 1/2" | 3 |
NT-111F-M18-T6 | 2.2 | 3/4" | 3 |
* 所有型號(hào)zui大使用壓力為:10kg/cm² | | | |
技術(shù)參數(shù)
流 量 | 1/4″ | 1.4m3/min |
3/8″ | 1.6m3/min | |
1/2″ | 1.8m3/min | |
使用zui高溫度 | 塑膠杯 | 52℃ |
金屬杯 | 80℃ | |
使用zui高壓力 | 塑膠杯 | 150psig(10bar) |
金屬杯 | 150psig(10bar) | |
過(guò)濾精度 | (B) 5μm | |
(C) 0.01μm0.01ppm/wt3 | | |
(D) 0.003ppm/wt3 | | |
口 徑 | NPT/BSPP-G | 1/4″ |
3/8″ | | |
1/2″ | | |
重 量 | Ib(kg) | 1.1(0.5) |
尺寸參數(shù)表
型 號(hào) | A | B | C | D | E | F |
NT-M18-T2 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
NT-M18-T3 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
NT-M18-T4 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
1、高效能去除水、油霧、固體顆粒,*去除0.01μm及以
上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
2、結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕;
3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。
4、三級(jí)分段凈化處理,使用壽命長(zhǎng) 。
1、外殼:鋁合金;
2、防護(hù)罩:塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金;
3、濾芯材料:B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布;D系列、
活性碳;
4、 液位指示器、金屬杯、PV。
通用范圍:一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過(guò)濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):5MICRON
濾油含量:5PPM
zui大壓力:16KG/CM
zui高溫度:65℃
一般壓差:0.2KG/CM
zui大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON
通用范圍:一般螺旋式空壓機(jī)前置過(guò)濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):1MICRON
濾油含量:0.5PPM
zui大壓力:16KG/CM
zui高溫度:65℃
一般壓差:0.17KG/CM
zui大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣內(nèi)的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質(zhì)顆粒至1MICRON以下
通用范圍:一般空氣壓縮機(jī)后置過(guò)濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):0.01MICRON
濾油含量:0.01PPM
zui大壓力:16KG/CM
zui高溫度:65℃
一般壓差:0.275KG/CM
zui大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時(shí)濾除空氣中雜質(zhì)顆粒至0.01MICRON達(dá)到無(wú)油標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)壓縮空氣
通用范圍:用高度精密過(guò)濾
材質(zhì):活性碳濾芯
濾雜質(zhì):0.03MICRON
濾油含量:0.003PPM
zui大壓力:16KG/CM
zui高溫度:65℃
一般壓差:0.75KG/CM
zui大壓差:0.7KG/CM
功能:一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧,非常微細(xì)的油氣及超微顆粒
為了能達(dá)到高精密過(guò)濾品質(zhì),采用了多層不同過(guò)濾材質(zhì),其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達(dá)到無(wú)油,無(wú)雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。
補(bǔ)充:
C 主管路過(guò)濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達(dá)到zui低殘留油分含量?jī)H5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。 用于空壓機(jī),后部冷卻器之后,其它過(guò)濾器之前,作一般保護(hù)之用;用于冷干機(jī)之前,作前處理裝置。
T 空氣管路過(guò)濾器 能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達(dá)到zui低殘油分含量?jī)H0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。 用于*過(guò)濾器之前作前處理之用;冷干機(jī)和吸干機(jī)之后,進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。
A 超高效除油過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達(dá)到zui低殘油含量?jī)H0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。 用于H級(jí)過(guò)濾和吸干機(jī)之前,起保護(hù)作用,冷干機(jī)之后,確??諝庵胁缓汀?nbsp;
H 活性炭微油霧過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔?,達(dá)到zui低殘油含量?jī)H0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無(wú)臭無(wú)味。 起zui后一道過(guò)濾作用,供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位,如食品工業(yè)、呼吸、無(wú)菌包裝等。
1、進(jìn)出口通徑
原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱壓力
按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過(guò)濾器材質(zhì)
過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算
水用過(guò)濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |