一、移動式浮油吸收器概述
    FUX系列浮油吸收器是我公司原生產(chǎn)XF系列浮油吸收機的基礎(chǔ)上，集十余年的安裝調(diào)試之經(jīng)驗，參考國外資料研制成功的一代投資小、見效快、節(jié)油、節(jié)能、理想的油水分離設(shè)備。十余年來，我們根據(jù)用戶反饋的信息和建議，對該產(chǎn)品進行了更新改造，促使改進后的產(chǎn)品使用效果及經(jīng)濟效益更加理想，贏得用戶的*贊譽。榮獲國家技術(shù)創(chuàng)新獎。
    浮油吸收器適用于吸收漂浮在水面上多種成份的廢油，包括機油、煤油、

柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體，不管水面上油層厚薄，均可使其聚集和回收。
    機械、鐵路、石油、化工、冶金、輕工、食品等部門具體應用在：
    1、含油廢水的隔油蓄水池中。
    2、各種冷卻液的循環(huán)蓄水池中。
    3、含油廢水深度凈化前的預處理調(diào)節(jié)池中。
    4、氣浮分離池中的浮油收集。
    5、比重不同的兩液分離中。
    浮油吸收器同其它型號的集油器相比，其主要特點是：
    1、增加了地面上的二次分離部分，提高了油質(zhì)純度。
    2、水中收油部分可根據(jù)油層厚薄對浮筒進行調(diào)節(jié)，無論水面上油層厚薄，本機均可回收。
    3、采用*的抽油和收油方式，基本不怕粘油及懸浮物堵塞。
    4、設(shè)備體積小、重量輕，一個人即可移動操作，哪里有浮油就移到哪里工作。
    5、收油效率高，耗電省，效果穩(wěn)定。
二、移動式浮油吸收器結(jié)構(gòu)及工作原理
    1、水下部分：
    開動抽油泵，油層通過隔網(wǎng)隔除懸浮物后進入集油器。
     2、地面部分：
    通過膠管和真空罐將聚集在集油器里的油液吸進地面二次分離裝置，油液通過斜管分離使油上浮水下沉，油液從流油管流進收油桶內(nèi)，待回收使用或深化處理回用。水經(jīng)調(diào)整螺母和清水溢流槽重返隔油池內(nèi)。
三、移動式浮油吸收器技術(shù)規(guī)格
主要技術(shù)參數(shù)表

四、移動式浮油吸收器安裝與調(diào)試
    1、將浮油吸收器的水下部分放置在隔油池中的浮油匯集部位，調(diào)節(jié)四個可調(diào)浮筒使其保持水平并將集油筒上平面埋入油面下10—30毫米。
    2、浮油吸收器的地面部分應放置在距水下部分zui近的隔油池旁的地面上，保持水平和穩(wěn)定，其高度不得超過水泵的吸程。
    3、連接真空罐和集油器間的塑料鋼絲管。
    4、清水溢流槽上的管接頭可用普通橡膠管或鍍鋅鋼管連接后通向隔油池，其末端應插進液面下300—500毫米，以免擾動池面的油層。
    5、通過引水斗打開真空罐上的放氣閥，用自來水或隔油池內(nèi)的清水向真空罐內(nèi)注滿水后將閘門閉嚴。
    6、接通電源，啟動抽油泵，觀察集油器上部的油面是否被吸進集油器內(nèi)。待二次分離箱充滿后，清水從清水溢流槽的皮管接頭排出，浮油從流油管緩慢溢出。
五、移動式浮油吸收器注意事項
    1、各段管路及接頭，不能有滲漏現(xiàn)象。
    2、油泵必須在規(guī)定的吸程內(nèi)工作。
    3、及時清除濾網(wǎng)上的雜物，防止油水管路的堵塞。
    4、定期保養(yǎng)、檢修油泵、電機，保證正常運行。
    5、若*停機不用時，應將水下部分提出隔油池；打開二次分離裝置所有放空閥排水、清渣；切斷總電源；將設(shè)備清洗一新。
六、移動式浮油吸收器環(huán)境效益與經(jīng)濟效益
    1、減少廢油對水質(zhì)的污染，保護了環(huán)境。
    2、在短時間內(nèi)可以從回收的廢油中收回購置設(shè)備的全部費用，可收到很高的經(jīng)濟效益，節(jié)約能源。
    3、當使用于冷卻液循環(huán)池中時，可以去除池中表層浮油，使冷卻液直接與空氣接觸，提高冷卻液的使用壽命，節(jié)約配置費用。
    4、當使用于兩種不同比重的兩液分離時，重新回用于生產(chǎn)，達到節(jié)約能源材料的目的，降低生產(chǎn)成本。