一、產品概述：
XBD-（I）型立式單吸多級管道式消防泵組是本司在原有立式多級管道泵基礎上根據(jù)消防泵的標準要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。
大西洋泵業(yè)生產的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準的要求，產品經國家消防裝備質量監(jiān)督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產品認可證書。
本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。
二、產品特點：
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、立式結構，占地面積小。
3、振動小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運行平穩(wěn)，安全可靠。
4、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。
三、技術參數(shù)：
流量：0.5-45L/S；
壓力：0.2-2.0Mpa；
功率：1.1-90KW；
轉速：2900r/min；
口徑：ф25-ф150mm；
溫度范圍：≤80℃。
四、維護與保養(yǎng)
運行中的維護與保養(yǎng)
1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；
2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
3，禁止泵在大流置工況運行吋.電機超電流*運行；
4，定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行；
5，泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6，泵進行*運行后.由于機械磨損.使機組矂聲及振動増大時.應停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1 ，機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2，嚴禁機械密封在干磨情況下工作；
3，起動前應盤動泵（電機）幾圏，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
五、起動與停車
起動前準備
1，用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活；
2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；
3，如輸送熱液體吋，起動萷應預熱，升溫速度為50°C/h：泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4，應先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5，點動電機.確定轉向是否正確。
起動與運行
1， 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；
2，接通電源，當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節(jié)到所需工況；
3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機械密封泄漏為3滴/分，檢査電機、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應及吋處理。
停 車
1，逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源；
2，關閉進口閥門；
3，如環(huán)境溫度低于0°C，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；
4，如*停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
六、XBD-（I）型立式單吸多級管道式消防泵（性能參數(shù)）
| XBD6/5-（I）50×4 | 18 | 5 | 60 | 62 | 2900 | 4.75 | 5.5 | 1.8 | 50 |
| XBD7.5/5-（I）50×5 | 18 | 5 | 75 | 62 | 2900 | 5.93 | 7.5 | 1.8 | 50 |
| XBD9/5-（I）50×6 | 18 | 5 | 90 | 62 | 2900 | 7.12 | 7.5 | 1.8 | 50 |
| XBD10.5/5-（I）50×7 | 18 | 5 | 105.5 | 62 | 2900 | 8.30 | 11 | 1.8 | 50 |
| XBD12/5-（I）50×8 | 18 | 5 | 120 | 62 | 2900 | 9.49 | 11 | 1.8 | 50 |
| XBD13.5/5-（I）50×9 | 18 | 5 | 135 | 62 | 2900 | 10.68 | 11 | 1.8 | 50 |
| XBD15/5-（I）50×10 | 18 | 5 | 150 | 62 | 2900 | 11.87 | 15 | 1.8 | 50 |
| XBD2.4/10-（I）80×2 | 36 | 10 | 24 | 68 | 2900 | 3.46 | 4 | 4 | 80 |
| XBD3.6/10-（I）80×3 | 36 | 10 | 36 | 68 | 2900 | 5.19 | 5.5 | 4 | 80 |
| XBD4.8/10-（I）80×4 | 36 | 10 | 48 | 68 | 2900 | 6.92 | 7.5 | 4 | 80 |
| XBD6/10-（I）80×5 | 36 | 10 | 60 | 68 | 2900 | 8.67 | 11 | 4 | 80 |
| XBD7.2/10-（I）80×6 | 36 | 10 | 72 | 68 | 2900 | 10.39 | 11 | 4 | 80 |
| XBD8.4/10-（I）80×7 | 36 | 10 | 84 | 68 | 2900 | 12.12 | 15 | 4 | 80 |
| XBD9.6/10-（I）80×8 | 36 | 10 | 96 | 68 | 2900 | 13.85 | 15 | 4 | 80 |
| XBD10.8/10-（I）80×9 | 36 | 10 | 108 | 68 | 2900 | 15.59 | 18.5 | 4 | 80 |
| XBD12/10-（I）80×10 | 36 | 10 | 120 | 68 | 2900 | 17.31 | 18.5 | 4 | 80 |
| XBD2.8/15-（I）80×2 | 54 | 15 | 28 | 70 | 2900 | 5.88 | 7.5 | 4 | 80 |
| XBD4.2/15-（I）80×3 | 54 | 15 | 42 | 70 | 2900 | 8.82 | 11 | 4 | 80 |
| XBD5.6/15-（I）80×4 | 54 | 15 | 56 | 70 | 2900 | 11.76 | 15 | 4 | 80 |
| XBD7/15-（I）80×5 | 54 | 15 | 70 | 70 | 2900 | 14.7 | 18.5 | 4 | 80 |
| XBD8.4/15-（I）80×6 | 54 | 15 | 84 | 70 | 2900 | 17.64 | 18.5 | 4 | 80 |
| XBD9.8/15-（I）80×7 | 54 | 15 | 98 | 70 | 2900 | 20.58 | 22 | 4 | 80 |
| XBD11.2/15-（I）80×8 | 54 | 15 | 112 | 70 | 2900 | 23.54 | 30 | 4 | 80 |
| XBD12.6/15-（I）80×9 | 54 | 15 | 126 | 70 | 2900 | 26.49 | 30 | 4 | 80 |
| XBD14/15-（I）80×10 | 54 | 15 | 140 | 70 | 2900 | 29.43 | 37 | 4 | 80 |
| XBD2.8/20-（I）100×2 | 72 | 20 | 28 | 73 | 2900 | 7.53 | 11 | 4.5 | 100 |
| XBD4.2/20-（I）100×3 | 72 | 20 | 42 | 73 | 2900 | 10.29 | 15 | 4.5 | 100 |
| XBD5.6/20-（I）100×4 | 72 | 20 | 56 | 73 | 2900 | 15.05 | 18.5 | 4.5 | 100 |
| XBD7/20-（I）100×5 | 72 | 20 | 70 | 73 | 2900 | 18.81 | 22 | 4.5 | 100 |
七、結構圖
1，該泵為立式、多級節(jié)段式結構.泵進出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式，軸向力, 泵下端有一導軸承.軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機軸固定傳動.外筒為不銹鋼筒。
2，軸封采用機械密封。
3，泵由電機驅動，從電機端方向看，泵順時針方向旋轉。
4，泵出口設有排氣閥（氣嘴），可保證泵內氣體能*排盡。
5，葉輪可采用青銅材料.避免*停機后葉輪與導葉間銹合。
| 1 | 泵 體 | 6 | 軸 套 | 11 | 聯(lián)軸器 | 16 | 中 段 |
| 2 | 拉緊螺栓 | 7 | 密封墊 | 12 | 聯(lián)接座 | 17 | 軸套螺母 |
| 3 | 外 筒 | 8 | 螺 母 | 13 | 排氣閥 | 18 | 軸 瓦 |
| 4 | 葉 輪 | 9 | 銷 | 14 | 機械密封 | 19 | 回水管部件 |
| 5 | 葉輪擋套 | 10 | 電 機 | 15 | 軸 |
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一、安裝說明
1，安裝吋管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，泵與電機是整體結構.出廠時已由廠家校正， 所以安裝吋無需調蝥.因此安裝吋十分方便；
3，安裝吋必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應對泵進行檢査防止其松動.以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
4，安裝水泵前應仔細檢査泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；
5，為了維護方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵逬出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵.為防止水錘.還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6，泵用于有吸程場合.應裝有底閥，并且逬口管路不應有過多彎道，同吋不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；
7，為不使雜質迸入泵內而堵塞流道影響性能. 應在泵逬口前面安裝過濾器；
8，安裝管路萷轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
二、泵基礎及其尺寸：
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.基礎 5.壓力表 6.撓性接頭 7.直管 8.出口閥門
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振器 5.基礎 6.聯(lián)接板 7.撓性接頭 8.直管 9.出口閥門
