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煤泥烘干機設備噴煤機用煤專業(yè)介紹(1.6m-2.6m)

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  • 公司名稱鄭州市鴻通機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號1.6*16.5
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/8/3 13:42:16
  • 訪問次數(shù)554
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鄭州鴻通機械制造有限公司成立于七十年代,已有三十多年的經(jīng)營歷史,是生產(chǎn)烘干機,煤泥烘干機,節(jié)能煤泥烘干生產(chǎn)線,石膏烘干機,沙子烘干機,選礦設備,砂石生產(chǎn)線,洗石機,制砂機,復合肥加工設備,破碎機等礦山機械的專業(yè)廠家。

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鄭州市鴻通機械制造有限公司專業(yè)烘干設備有煤泥烘干機、煤灰烘干機、褐煤烘干機污泥烘干機、轉筒烘干機、沙子烘干機、石膏烘干機、復合肥烘干機






























地   址:  河南省鞏義市永安路北段
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煤泥烘干機,烘干設備,干燥機
煤泥烘干機噴煤機用煤專業(yè)介紹,鄭州市鴻通機械制造有限公司www.hnhtjx.cn
煤泥烘干機設備噴煤機用煤專業(yè)介紹(1.6m-2.6m) 產(chǎn)品信息

煤泥烘干機     http://www.hnhtjx.cn/products_list.html
粉煤灰烘干機  
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褐煤干燥設備:
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噴煤機原料用煤知識
節(jié)煤機械噴煤機主要的用煤炭燃燒質量,是指煤炭產(chǎn)品在自身的形成和開采,加工過程中所具有的,能夠滿足不同用戶需求的特征或特性的總和.

 

 


  節(jié)煤機械噴煤機主要的用煤炭燃燒質量,是指煤炭產(chǎn)品在自身的形成和開采、加工過程中所具有的、能夠滿足不同用戶需求的特征或特性
的總和。根據(jù)煤炭產(chǎn)品質量特性和用途,可用一定的質量指標(或標準)來表示。如按煤的工業(yè)分析,可用煤的固定碳、揮發(fā)分、灰分和水分
等指標來表示;按煤的元素分析,可用煤中碳(C)、氫(H)、氧(n)、氮(N)、硫(S)、磷(P)及微量元素含量的多少來表示;按煤的工藝性質
,煤炭質量又可用煤的發(fā)熱量(0)、煤的粘結性(R·I)和結焦性(y)、煤的熱穩(wěn)定性(TS)、煤灰的熔融性(DT、ST或FT)、煤的反應性、煤的
燃點(T)以及煤的可選性等指標來表示。
一、水分
   1、外在水分(Wwz):外在水分是指在煤開采、運輸和洗選過程中潤濕在煤的外表以及大毛細孔(直徑>10-5厘米)中的水。它以機械方式
與煤相連結著,較易蒸發(fā),其蒸汽壓與純水的蒸汽相等。在空氣中放置時,外在不分不斷蒸發(fā),直至煤中水分的蒸汽壓與空氣的相對濕度達到
平衡時為止,此時失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤稱為應用煤,失去外在水分的煤稱為風干煤。外在水分的多少與煤粒度等有關
,而與煤質無直接關系。
   2、內(nèi)在水分(Wnz):吸附或凝聚在煤粒內(nèi)部毛細孔(直徑〈10-5厘米〉中的水,稱為內(nèi)在水分。內(nèi)在水分指將風干煤加熱到105~110時所
失去的水分,它主要以物理化學方式(吸附等)與煤相連結著,較難蒸發(fā),故其蒸汽壓小于純水的蒸汽壓。失去內(nèi)在水分的煤稱為干燥或干
煤。
  二、灰分
   1、灰分的來源和種類:煤灰?guī)缀羧縼碓从诿褐械牡V物質,但煤在燃燒時,礦物質大部分被氧化,分解,并失去結晶水,因此,煤灰的
組成和含量與煤中礦物質的組成和含量差別很大。我們一般說的煤的灰分實際上就是煤灰產(chǎn)率,煤中礦物質和灰分的來源,一般可分三種。
   (1)原生礦物質:它是原來存在于成煤植物中的礦物質,物質緊密地結合在一起,極難用機械的方法將其分開。它燃燒后形成母體灰分,
這部分數(shù)量很小。
   (2)次生礦物質:當死亡植質堆積和菌解時,由風和水帶來的細粘土,砂?;蛴伤锈}、鎂、鐵等離子生成的腐植酸鹽及FeS2等混入而成
,在煤中成包裹體存在。用顯微鏡觀察煤的光片或薄片時,如它們均勻分布在煤中,并且顆粒很細,則很難與煤分離;如它們顆粒較大,比重
與差很大,并在煤中分布不均, 則把煤破啐后尚可能將它們洗選掉。
  煤中的原生礦物質和次生礦物質合稱為內(nèi)在礦物質。來自于內(nèi)在礦物質的灰分,稱為內(nèi)在灰分。一般次生礦物質在煤中的含量也不多,僅
有少數(shù)煤層中次生礦物質較多,如遷移堆積抽形成的煤層即如此。
   (3)外來礦物質:這種礦物質原來不含于煤層中,它是由在采煤過程中混入煤中的頂、底板和夾矸層中的矸石所形成的。
  其數(shù)量多少,根據(jù)開采條件不同而有很大波動。它的主要成分為SiO2和A12O3,也有一些CaSO3、CaSO4、FeS2等。這類礦物質應通過加強質
量管理,靈活地使用炸藥,鞏固坑道,合理采煤并通過轉筒篩選機篩選和手選的方法予以減少。外來礦物質的塊度,比重越大時,越易分離,
可用一般選煤方式將它除掉。外來礦物質在煤燃燒時形成的灰分稱為外在灰分。
   2、煤灰熔融性
  煤灰熔融性和煤灰粘度是動力用煤的重要指標。煤灰熔融性習慣上稱作煤灰熔點,但嚴格來講這是不確切的。因為煤灰是多種礦物質組成
的混合物,這種混合物并沒有一個固定的熔點,而僅有一個熔化溫度的范圍。開始熔化的溫度遠比其中任一組分純凈礦物質熔點為低。這些組
分在一定溫度下還會形成一種共熔體,這種共熔體在熔化狀態(tài)時,有熔解煤灰中其他高熔點物質的性能,從而改變了熔體的成分及其熔化溫度

  煤灰成分及其含量與層聚積環(huán)境有關。我國很多煤層的礦物質以粘土為主,煤灰成分則以SiO2、A12O3為主,兩者總和一般可達50~80%。在
濱海沼澤中形成的煤層,如華北晚石炭紀煤層黃鐵礦含量高,煤灰中Fe2O3及SO3含量亦較高;在內(nèi)陸湖盆地中形成的某些第三紀褐煤的煤灰中
CaO含量較高。
  大量試驗資料表明,SiO2含量在45~60%時,灰熔點隨SiO2含量增加而降低;SiO2在其含量〈45%或〉60%時,與灰熔點的關系不夠明顯。
A12O3在煤灰中始終起增高灰熔點的作用。煤灰中A12O3的含量超過30%時,灰熔點在1500?;页煞种蠪e2O3、CaO、MgO均為較易熔組分,這些組
分含量越高,灰熔點就越低?;胰埸c也可根據(jù)其組成用經(jīng)驗公式進行計算。
  三、揮發(fā)分和固定碳
  揮發(fā)分主要是煤中有機質熱分解的產(chǎn)物,評價煤質時為了排除水分、灰分變化的影響,須將分析煤樣揮發(fā)分換算為以可燃物為基準的揮發(fā)
分,以符號VR表示。換算公式為:
   Vr=Vf 100 100-WF-AF
  式中:Vr——可燃基(無水無灰基)揮發(fā)分,%;
   Vf——分析基揮發(fā)分,%;
   Wf——分析煤樣水分,%;
   Af——分析煤樣灰分,%。
  揮發(fā)分隨煤化程度升高而降低的規(guī)律性十分明顯,可以初步估計煤的種類和化學工藝性質,而且揮發(fā)分的測定簡單、快速,幾乎世界各國
都采用可燃基揮發(fā)分(Vr)作為煤炭工業(yè)分類的*分等指標。
  揮發(fā)分的分析結果常受煤中礦物質的影響。所以當煤中碳酸鹽含量較高時,礦物質在高溫下分解出來的CO2等也包括在揮發(fā)分內(nèi)。所以當煤
中碳酸鹽含量較高,分解出來的CO2產(chǎn)率大于2%時,需要對煤的揮發(fā)進行校正。也可在測定揮發(fā)分之前,用鹽酸處理分析煤樣,使煤中碳中碳酸
鹽事先分解。在我國大多數(shù)煤中,粘土礦物,高嶺土在560析出的結果水也算入揮發(fā)分,因此粘土礦物含量高的煤所測出的揮發(fā)分通常偏高。
  固定碳就是測定揮發(fā)分后殘留下來的有機物質的產(chǎn)率,可按下式算出:
   Cgd=1000-(Wf+Af+Vf)
  焦渣按其形狀,特征的不同可分為八種類型,用來初步表示不同煤種的粘性、熔融性及膨脹性。根據(jù)揮發(fā)分測定后的焦渣可知,泥炭、褐
煤、煙煤中長焰煤、貧煤及無煙煤沒有粘結性;煙煤中氣、肥、焦、瘦煤都有粘結性,可作為煉焦煤,而其中肥煤和焦煤沒有粘結性,其
坩堝焦熔融,粘結良好且具有膨脹性。
  四、節(jié)煤機械用煤的發(fā)熱量(卡/克或千卡/千克)
  把一克煤樣放在高壓充氧的彈筒中燃燒,由量熱計測得的發(fā)熱量稱為彈筒發(fā)熱量(QDT)。當煤在彈筒中燃燒時,在高溫高壓下,氮生成硝酸
,硫生成硫酸都釋放出熱量,這部分熱量也包括在彈筒發(fā)熱量內(nèi)。另外,水分在彈筒的高壓下保持液態(tài),也放出冷凝熱。而煤在空氣中燃燒時
,硫成為二氧化硫放出,而水分仍保持水蒸汽狀態(tài),故彈筒發(fā)熱量減去硫和氧的校正值后的發(fā)熱量稱為高位發(fā)熱量(QGW)
  工業(yè)上多采用應用煤的低位發(fā)熱量(QDW)作為計算和設計的依據(jù)。低位發(fā)熱量可按下式計算:
   QDW=QGW-6(W+9H)
  式中:QGW,QDW----應用煤的高,低位熱量,卡/克;
   WY----應用煤的全水分,%;
   HY----應用煤的氫含量,%
  煤的發(fā)熱量除直接設定外,還可以根據(jù)元素分析或工業(yè)分析的數(shù)據(jù)進行估算。煤科院煤化學研究所(北京煤化所)根據(jù)我國煤質資料推導出
許多發(fā)熱量計算式,例如:
  利用元素分析數(shù)據(jù),估算可燃基高位發(fā)熱量的半經(jīng)驗公式
  低煤化程度的煤:
   QGW=80CR+305(310)HR+22SR-26OR-4(Ag-10)
  式中,HR前面的系數(shù)對褐煤為305,對長焰煤、不粘煤和弱粘煤為310;對AG≤10%的煤,不計算zui后一項灰分的校正值。
  由上式可知,OR、AG越高,QJW越低。
  煉焦煤:QGW=80 CR +310HR+22SR-25OR-7(Ag-10)
  無煙煤(低灰和高灰適用):QGW=80(78.1)CR+320HR+22SR+(SR-OR)-8(AG-10)
  式中,對FR﹥1.5%的一般無煙煤,CR前面的系數(shù)用80;對HR≤1.5%的年老無煙煤,CR前面的系數(shù)采用78.1;對AG≤10%的所有無煙煤,公式
中zui后一項應予刪去。
  利用工業(yè)分析數(shù)據(jù),估算低熱值煤高位發(fā)熱量的半經(jīng)驗公式
  高灰(AF>45~90%)煙煤:QGW=81CGD+55VF-3AF
  高灰無煙煤:QGW=80CGD+50VF-3AF
  石煤:QGW=80CGD+40VF-3AF
  五、煤中的硫
  煤中硫分的賦存形態(tài)通常可分為有機硫和無機硫兩大類,煤中各種形態(tài)的硫分的總和稱為全硫(SQ)
   1)有機硫:煤的機質中所含的硫稱為有機硫 (SYJ)。有機硫主要來自成煤植物中的蛋白質和微生物的蛋白質。蛋白質中含硫0.3~2.4%,
而植物整體的含硫量一般都小于0.5%(紅樹等濱海鹽生植物的硫分較高)。一般煤中有機硫的含量較低,但組成很復雜,主要由硫醚或硫化物、
二硫化物、硫醇、噻吩類雜環(huán)硫公物及硫醌分合物等組成或官能團所構成。有機硫與煤的有機質結為一體,分布均勻,很難清除,用一般物理
洗選方法不能脫除。一般低硫煤中以有機硫為主,經(jīng)過洗選,精煤全硫因灰分減少而增高。
   2)無機硫:無機硫又分為硫鐵礦硫(STL)和硫酸鹽硫(STY)兩種,有時也有微量的元素硫。硫化物硫與有機硫合稱為可燃硫,硫酸鹽硫則
為不可燃硫。硫化物硫中絕大部分以黃鐵礦硫形態(tài)存在,有時也有少量的白鐵礦硫。它們的分子式都是FeS2,但黃鐵礦是正方晶系晶體,多呈
結梳狀、透鏡狀、團塊狀和浸染狀等形態(tài)存在于煤中;白鐵礦則是斜方晶系體,多呈放射狀存在,它在顯微鏡下的反射率比黃鐵礦低。硫化物
硫清除的難易程度與礦物顆粒大小及分布狀態(tài)有關,顆粒大的可利用黃鐵礦與有機質比重不同洗選除去。但以極細顆粒均勻分布在煤中的黃鐵
礦則即使將煤細碎也難以除掉。
  硫化物硫在高硫煤的全硫中所占比重較大,它們一部分來源于適煤植物及其轉化產(chǎn)物中的硫化物,另一部分則是由停滯缺氧水中的硫酸鐵
等鹽類還原生成的。
  硫酸鹽硫主要存在形態(tài)是石膏(CaSO4.2H2O),也有少量綠礬(FeSO4.7H2O)等。我國在部分煤中硫酸鹽含量小于0.1%,部分煤為
0.1~0.3%。一般硫酸鹽硫含量較高的煤,可能曾受過氧化。
  六、煤中的磷
  煤中的磷主要是無機磷,也有微量有機磷。煉焦時,煤中磷全部進入焦炭,焦中磷又全部進入生鐵,使鋼鐵冷脆。因此,磷是煤中有害成
分。我國煤中磷含量較低,一般為0.01~0.1%,zui高不超過1%。多數(shù)情況下不超過煉焦用煤的工業(yè)要求Pg<0.01%。
煤的熱穩(wěn)定性
  煤的熱穩(wěn)定性是指煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩(wěn)定程度,也就是煤塊在高溫作用下保持其原來粒度的性質。熱穩(wěn)定性好的煤,在燃
燒或氣化過程中能以其原來的粒度燃燒或氣化掉而不碎成小塊,或破碎較少;熱穩(wěn)定性差的煤在燃燒或氣化過程中則迅速裂成小塊或煤粉。這
樣,輕則爐內(nèi)結渣,增加爐內(nèi)阻力和帶出物,降低燃燒或氣化效率,重則破壞整個氣化過程,甚至造成停爐事故。因此,要求煤有足夠的熱穩(wěn)
定性。
  各種工業(yè)鍋爐和氣化爐對煤的粒度有不同的要求,因此測定煤的熱穩(wěn)定性的方法也有所不同。常用的有下列兩種:
 ?。?)13~25毫米級塊煤測定法。該法是把煤樣放在預熱到850℃的馬弗爐熱處理15分鐘,求出各篩級占總殘焦的百分數(shù);以各級累計百分數(shù)
與篩級(1、3、6、13毫米)作出曲線。以大于13毫米級殘焦的百分數(shù)S+13 作為熱穩(wěn)定性指標,以小于1毫米級殘焦的百分數(shù)S-1及熱穩(wěn)定性曲
線作為輔助指標。
  (2)6~13毫米級塊煤測定法。 取6~13毫米級塊煤500立方厘米,稱出其重量,放入預熱致到850℃的馬弗爐中加熱90分鐘,然后取出稱重
,篩分。將所得〈6毫米,〈3毫米,及〈1毫米的殘焦總重量的百分數(shù)作為穩(wěn)定性指標KP6、KP3及KP1指標數(shù)值越大,表明熱穩(wěn)定性越差。
  煤的熱穩(wěn)定性分級
  級 別 熱穩(wěn)定性碇KP6,%
  熱穩(wěn)定性好 ≤30
  熱穩(wěn)定性中等 ﹥30~45
  熱穩(wěn)定性差 ﹥45
  我國大多數(shù)無煙煤的熱穩(wěn)定性較好,KP6均在35%以下,但在高變質無煙煤中也有少數(shù)煤熱穩(wěn)定性不好。無煙煤的熱穩(wěn)定性差,是由于其結
構致密,加熱時內(nèi)外煤粉與空氣中的氧*接觸氧化時,會發(fā)熱使溫度升高,而溫度的升高又會加劇煤粉的進一步氧化,若散熱不良時會使氧
化過程不斷加劇,zui后使溫度達到煤的燃點而引起煤粉的自燃。
一般說來揮發(fā)分含量VR<10%(無煙煤),是沒有爆炸危險的。而VR>25%的煤粉(如煙煤等),很容易自燃,爆炸的可能性也很大。
煤粉越細越容易自燃和爆炸,粗煤粉爆炸的可能性較小。例如煙煤粒度大于0.1毫米幾乎不會爆炸。因此,揮發(fā)分大的煤不能磨得過細。
  煤粉濃度是影響煤粉爆炸的重要因素。實踐證明,zui危險得濃度在1.2-2.0kg/m3,大于或小于該濃度時爆炸的可能性都會減小。在實際運
行中一般是很難避免危險濃度的。制粉設備中沉積煤粉的自燃性往往是引爆的火源。氣粉混合物溫度越高,危險性就越大。煤粉爆炸的實質是
一個強烈的燃燒過程,是在0.01-0.15s的瞬間大量煤粉突然燃燒產(chǎn)生大量高溫煙氣因急速膨脹而形成的壓力波以及高速向外傳播而產(chǎn)生的很大
的沖擊力和聲音。
  潮濕煤粉的爆炸性較小,對于褐煤和煙煤,當煤粉水分稍大于固有水分時一般沒有爆炸危險。
  七、煤的機械強度
  煤的機械強度測試方法有幾種,應用比較普遍的落下試驗法是根據(jù)煤塊在運輸、裝卸、入爐過程中落下,互相撞擊而破碎等特點擬定的。
測定方法為:選取60~100毫米的塊煤稱重。然后一塊一塊地從2米高處落到厚度大于15毫米的金屬板上,這樣自由跌落三次之后,用25毫米的方
孔篩篩分,以大于25毫米的塊煤重量占總重量的百分數(shù)來表示煤的機械強度,其分級標準如下:
  煤的機械強度分級
  級 別 落下試驗法(>25毫米),%
  高強度煤 >65
  中強度煤 >50~65
  低強度煤 >30~50
  特低強度煤 ≤30
  我國大多數(shù)無煙煤的機械強度好,一般為60~92%。但也有一些煤成片狀、粒狀,煤質松軟,機械強度差,一般為20~40%,部分甚至在20%以
下。
  八、粘結指數(shù)
  煙煤的粘結指數(shù)測定是將一定質量的試驗煤樣和無煙煤樣(我國以寧夏汝萁溝礦生產(chǎn)的無煙煤為標準煤樣),在規(guī)定的條件下混
合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內(nèi)進行強度檢驗,以焦塊的耐磨強度,即抗破壞力的大小來表示煤樣的粘結能力。粘結指數(shù)是
判別煤的粘結性、結焦性的一個關鍵指標。
  粘結指數(shù)是我國北京煤化所參考羅加指數(shù)測定原理提出的表征煙煤粘結性的一種指標。該指標的測定方法是按1:5或3:3的配比使煙煤和
標準無煙煤混合后灼燒,測定其所得焦塊的強度。
  煙煤的粘結指數(shù)(GR.I)與R.I不同之點在于:
   1.無煙煤的統(tǒng)一加工及選定
   2.標準無煙煤的粒度由R.I法的0.3--0.4毫米,改為GR.I法的0.1--0.2毫米,擴大強粘煤的測值范圍,同時由于無煙煤粒度與試驗用煙煤
粒度相近,容易混勻,減少指標誤差,提高測定的重現(xiàn)性與穩(wěn)定性;
   3.在測定弱粘結性煤的粘結指數(shù)時,將無煙煤與煙煤的配比改為3:3,解決羅加法中對弱粘煤的測定不準的問題;
   4.實現(xiàn)了機械攪拌,改善了試驗條件,減少了人為誤差;
   5.將三次轉鼓試驗改為二次,并改變計算分式,簡化了操作。這些改進受到國內(nèi)有關煤炭、冶金化驗單位的歡迎。GR.I法已被國內(nèi)用于煤
的分類,在擴大煉焦用煤范圍及煉焦配煤、焦炭質量預測等方面,并取得可喜成果。
  九、煤的反應性
  煤的反應性,又稱活性。指在一定溫度條件下煤與不同氣化介質的反應程度。反應性強的煤,在氣化和燃燒過程中,反應速度快,效率高
。尤其當采用一些高效能的新型氣化技術時,反應性的強弱直接影響到煤在爐中反應的情況、耗氧量、耗煤量及煤氣中的有效成分等。在流化
燃燒新技術中,煤的反應性強弱與其燃燒速度也有密切關系。因此,反應性是氣化和燃燒的重要特性指標。
  將CO2還原率(a,%)與相應的測定溫度繪成曲線,可以看出,煤的反應性隨反應溫度的升高而加強;各種煤的反應性隨變質程度的加深而減
弱,這是由于碳和CO2的反應不僅在燃料的外表面進行,而且也在燃樣的內(nèi)部微細孔隙的毛細管壁上進行,孔隙率越高,反應表面積越大。不同
煤化程度的煤及其干餾所得的殘?zhí)炕蚪固康臍饪茁剩瘜W結構是不同的,因此其反應性顯著不同。褐煤的反應性zui強,但在較高溫度時,隨溫
度升高其反應性顯著增強。煤的灰分組成與數(shù)量對反應性也有明顯的影響。堿金屬和堿土金屬的化合物能提高煤、焦的反應性,降低焦炭反應
后的強度。
  十、煤的結渣性
  煤的結渣性是反映煤灰在氣化或燃燒過程中成渣的特性,它對評價煤的加工利用特性有很重要的實際意義。
  在氣化中,煤灰的結渣會給操作帶來不同程度的影響,結渣嚴重時將會導致停產(chǎn)。因此,必須選擇不易結渣或只輕度結渣的煤炭用作氣化
原料。由于煤灰熔點并不能*反映煤在氣化爐中的結渣情況,因此,須用煤的結渣性來判斷煤在氣化中的結渣難易程度。
  煤的結渣性測定要點,是用空氣為氣化介質,來氣化預先加熱到800~850℃的赤熱煤樣;氣化過程的后期溫度降到100℃時即停止氣化,等
冷卻到室溫后取出灰渣,測定〉6毫米的灰渣占灰渣總重的百分數(shù)及其相應的zui高溫度用為煤樣的結渣性指標。

 

 
詳見(煤泥烘干機資訊)

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