購買胡女士
描述
超聲沖擊設(shè)備與傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢(shì):
※超聲沖擊設(shè)備能同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素,如:殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,因而能大幅度提高焊縫的疲勞性能,有事半功倍之效果。
※在消除焊縫焊趾處應(yīng)力集中方面,是目前zui方便、zui有效的,其效果遠(yuǎn)勝于在焊趾處氬弧焊重熔(TIG)或修磨的方法。
※消除焊接殘余應(yīng)力,*可替代熱處理和振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法,且處理工藝簡單,效果穩(wěn)定可靠。想處理哪里就處理哪里,并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行,讓你隨心所欲,得心應(yīng)手。不象振動(dòng)時(shí)效那樣,工藝復(fù)雜且時(shí)效效果要受諸多工藝參數(shù)之影響。
※*取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應(yīng)力的表面處理工藝,且效果是噴丸方法不可比擬的,且節(jié)省場地,不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題,改善了工作環(huán)境。
※超聲波焊縫去應(yīng)力機(jī)使用占地少,不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量之限制,使用起來靈活方便。
※環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
設(shè)備介紹:
※工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到*并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
※*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險(xiǎn)性。
※可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
※不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
※用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
※沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動(dòng)量。
※對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
※經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
超聲波沖擊設(shè)備價(jià)格: 型號(hào):BN10 品牌:博納
主要技術(shù)參數(shù):
電源箱尺寸:195*270*430mm
電源箱重量:8kg
供電電源: 220V,50HZ, 5A。
工作頻率:20kHz
zui大功率: 500W ;10%--*可調(diào)。
沖擊槍尺寸:長450mm
沖擊槍重量:4kg
沖擊體形狀:沖擊針或沖擊棒
超聲時(shí)效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形;同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接,換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng);伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率,伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,達(dá)到100微米以上,另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力,推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后,能量向焊縫傳遞,以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈,碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后,再次受到激發(fā),又一次高速度撞向焊縫,如此反復(fù)多次,完成沖擊作業(yè)。
特點(diǎn):
功率高,沖擊效果好
可靠性高,使用壽命長
重量輕,便攜,操作非常方便
設(shè)計(jì)精良,使用面廣
顯著節(jié)能,降低費(fèi)用
功效:
1、 使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、 改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu),使之產(chǎn)生塑性變形層,從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀,降低應(yīng)力集中。
4、 改變焊接應(yīng)力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域:對(duì)焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如:橋梁,電力;造船;壓力容器,鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接處理。