一般來(lái)講烘干設(shè)備選用的供料器設(shè)計(jì)是否合理,選型是否正確都影響烘干效果與運(yùn)行成本,本節(jié)給您介紹一下烘干設(shè)備煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中供料器的設(shè)計(jì)與選用準(zhǔn)則。具體如下:
為烘干設(shè)備選用供料器,應(yīng)根據(jù)被烘干物料的性質(zhì)、使用狀態(tài)、密封要求等初始條件設(shè)計(jì)或選用具有所需特點(diǎn)的供料器,這就是供料器設(shè)計(jì)及選用準(zhǔn)則。下面我們來(lái)詳細(xì)分析以上設(shè)計(jì)與選用要求。
被烘干物料的性質(zhì)
必須對(duì)烘干物料的物理和化學(xué)性質(zhì),包括物料水分、堆積重度、粒度及粒度分布、粘附性、吸濕性、破損性、磨損性、腐蝕性、熱敏性和休止角等進(jìn)行測(cè)定和查謁,并對(duì)其在烘干設(shè)備進(jìn)出料過(guò)程中的物性變動(dòng)情況進(jìn)行研究。如煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)對(duì)供料器的要求就是煤泥在進(jìn)料時(shí)不粘壁,不結(jié)塊,不堵塞,能夠連續(xù)供料。
供料器使用狀態(tài)
必須充分注意下列實(shí)際使用條件,采取適當(dāng)措施滿足使用要求。
a.烘干設(shè)備供料器前段及后段裝置工況:包括裝置種類、操作壓力、濕度、溫度、氣體介質(zhì)種類及級(jí)成、料倉(cāng)中物料貯量、壓力和流動(dòng)性等。
b.物料加料量及允許誤差。
c.料料輸送到烘干設(shè)備的距離。
d.設(shè)備聯(lián)鎖裝置和自動(dòng)控制條件。
e.連續(xù)或間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。
f.混入異物的可能性及其種類形態(tài)和數(shù)量。
g.加橋現(xiàn)象、噴料現(xiàn)象的可能性及其程度。
供料器密封問題
當(dāng)烘干設(shè)備的供料器前后有壓差時(shí),要采取措施在不漏氣的情況下供給物料,一般通過(guò)下列方法達(dá)到目的。
a.充分利用物料本身的重量所形成的料柱壓頭。
b.壓緊物料,以保持氣密,如采用雙級(jí)串聯(lián)供料器。
c.將前段料斗改成密閉的結(jié)構(gòu)。
d.安裝壓力平衡罐,采用雙層排料閥。
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