褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)的三個(gè)重要組成部分：熱源設(shè)備與加熱方式、主機(jī)設(shè)備、引風(fēng)與除塵設(shè)備。

●熱源設(shè)備與加熱方式
　　褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)的熱源設(shè)備我們*使用煤粉燃燒爐或節(jié)能熱風(fēng)爐，加熱方式采用煤粉塵噴燃法，爐溫可根據(jù)客戶要求脫去水份的比例，按煤粉的噴入量來調(diào)節(jié)，同時(shí)配備兩種點(diǎn)火方式：一種為普通爐排點(diǎn)火，每次點(diǎn)火耗用原煤0.5噸；第二種為柴油燃燒器點(diǎn)火，每次點(diǎn)火耗用柴油15Kg。該加熱方式避免了傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐的高耗能、難操作的缺點(diǎn)。

●烘干設(shè)備主機(jī)褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)采用低溫四級烘干工藝：
　　在保證被烘干褐煤質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度430℃，瞬間和褐煤進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化，且不易被燃燒；二級干燥區(qū)室溫300℃，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)，確保褐煤外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃~210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撕扯、撞擊、撒落，打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?，為高排氣區(qū)，室溫60℃~80℃。通過以上流程，使褐煤烘干前與烘干后品質(zhì)*，并提高褐煤的發(fā)熱值，成品水份干燥在12%以下。

●引風(fēng)、除塵系統(tǒng)
　　褐煤烘干機(jī)引風(fēng)系統(tǒng)采用國內(nèi)羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)力強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。同時(shí)為了達(dá)到國家環(huán)保要求，褐煤烘干機(jī)作業(yè)過程采用兩級除塵，一級為旋風(fēng)除塵，二級為水膜除塵；經(jīng)水膜除塵后產(chǎn)生的煤泥漿經(jīng)過沉降塔及壓濾機(jī)，將水、塵分離，煤泥壓濾成粉后可重復(fù)利用，清水返回水磨除塵塔重復(fù)噴淋。進(jìn)、出料皮帶輸送機(jī)全程密封，上煤均采用電動變頻給料機(jī)，可嚴(yán)格控制進(jìn)煤量。

    總之，想要購買煤泥烘干機(jī)的廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況，綜合考慮來選擇zui終的購買權(quán)

         
        
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