LFG、LFY型流化床鍋爐風(fēng)機(jī)
一、概述
LFG、LFY型流化床鍋爐風(fēng)機(jī)其性能*35、75、130、240以及410t/h型流化床鍋爐的送引風(fēng)使用，并具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)范圍大、高效區(qū)寬廣等特點(diǎn)。
二、風(fēng)機(jī)的用途
一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及返料風(fēng)機(jī)一般輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含有粘性物質(zhì)的氣體，zui高溫度不超過80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，介質(zhì)溫度一般不超過250℃。在引風(fēng)機(jī)前須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以盡可能的減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。
三、風(fēng)機(jī)的型式
1、 本風(fēng)機(jī)為單吸入。
2、 本風(fēng)機(jī)可制成右旋或左旋兩種形式：從電動(dòng)機(jī)一斷正視，如葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱順轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順”表示；如葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，稱逆轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。
3、 風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
4、 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式或F式兩種。
四、結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)中D式傳動(dòng)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成，F(xiàn)式傳動(dòng)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)箱、傳動(dòng)組等組成，本風(fēng)機(jī)亦可根據(jù)用戶所需配帶調(diào)節(jié)門。
1、 一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及返料風(fēng)機(jī)的葉輪屬前傾彎曲葉型，引風(fēng)機(jī)葉輪為后傾單板型葉片；葉輪成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2、 機(jī)殼用普通鋼板焊接成蝸形殼整體，用于引風(fēng)機(jī)可根據(jù)溫度情況選擇耐熱材料，機(jī)殼亦可根據(jù)機(jī)號(hào)及使用要求制成分體結(jié)構(gòu)。
3、 進(jìn)風(fēng)口做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓與前蓋板組（機(jī)殼組）固定
4、 傳動(dòng)組由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸根據(jù)用途不同，可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼制成，采用滾動(dòng)軸承，一般采用30號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同一般按0.5-1m3/h考慮。
五、性能的選擇與應(yīng)用
本風(fēng)機(jī)的性能按風(fēng)機(jī)無因次工況點(diǎn)性能表?yè)Q算。
設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選用的流量和全壓，從性能表中確定其機(jī)號(hào)及所需功率選用電動(dòng)機(jī)，亦可選用其他型號(hào)電動(dòng)機(jī)，但轉(zhuǎn)速和功率要適當(dāng)，并在訂貨時(shí)注明。
風(fēng)機(jī)出廠檢查性能是所需流量時(shí)全壓值的偏差不低于設(shè)計(jì)全壓值的5%（以長(zhǎng)文峰及性能測(cè)試為準(zhǔn)）
如鍋爐性能參數(shù)和工藝流程的性能參數(shù)與風(fēng)機(jī)參數(shù)有差異，可根據(jù)提供的性能參數(shù)換算或重新設(shè)計(jì)。
六、安裝、調(diào)試、使用、維修
1、 安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查，檢查機(jī)件是否完整、冷卻水管是否暢通、軸承座是否漏水、葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*、各部連接是否緊密、葉輪軸承等主要機(jī)件有無損傷、傳動(dòng)組是否靈活等。
2、 安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物，在一些接合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基及進(jìn)出風(fēng)口管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)上并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。兩軸承必須清洗干凈并重新注油。特別注意考慮在高溫狀態(tài)下管道的熱膨脹量，不允許因用戶安裝管道的膨脹而頂壞風(fēng)機(jī)。
3、 安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過緊與碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、 全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)所需功率是按性能表對(duì)應(yīng)溫度計(jì)算選配的，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若氣體溫度大大低于上述溫度，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，以免燒壞電機(jī)；啟動(dòng)后，法門逐漸開大，并將電流控制在額定范圍內(nèi)。新安裝的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘，如無異?，F(xiàn)象，方可正式使用（試運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過40℃）。
5、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
1） 關(guān)閉進(jìn)口閥門（如用戶訂貨時(shí)未提出，則由需方自備）；
2） 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象；
3） 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)，聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全護(hù)罩（用戶自制）；
4） 檢查軸承潤(rùn)滑劑是否加足；
5） 接通冷卻水管（若有配置及要求），水量達(dá)規(guī)定值；
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，逐漸開大閥門直至規(guī)定負(fù)荷止。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈震動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升、電動(dòng)機(jī)發(fā)燒等現(xiàn)象時(shí)，必須緊急停車，查明原因。
6、 為避免由于維修不當(dāng)而引起人為故障或事故的發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各方面自然事故的發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)。
1） 具使用的具體情況，定期清除設(shè)備內(nèi)部，特別是葉片的積灰和污垢，并防止銹蝕；
2） 風(fēng)機(jī)使用時(shí)，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)，必須進(jìn)行更換。除機(jī)修更換外，建議兩月更換一次；
3） 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，以不大于70℃為宜；
4） 在風(fēng)機(jī)開車停車或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行維修；
5） 為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
七、 安裝及外形尺寸：
（部分外形圖訂貨后另行提供；電機(jī)有關(guān)尺寸會(huì)音配用電機(jī)廠家不同而有所改變，請(qǐng)訂貨時(shí)指明電機(jī)廠家）
八、訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)注明風(fēng)機(jī)型號(hào)、機(jī)號(hào)、流量、全壓、輸送介質(zhì)、使用溫度、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向等。
如用戶之需要與本說明書提供性能不符時(shí)，請(qǐng)與本廠設(shè)計(jì)部門特殊設(shè)計(jì)。
