有機(jī)熱載體爐：有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想*供熱設(shè)備。
YLW型鏈條爐排有機(jī)熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內(nèi)布置了密排輻射受熱管。爐膛左右二側(cè)裝有密集對(duì)流管束。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
性能特點(diǎn)：
（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
適用于：
1、化學(xué)工業(yè)--油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。
2、塑料工業(yè)--塑料發(fā)炮、擠壓定型。
3、紡織工業(yè)--樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。
4、橡膠工業(yè)--橡膠的硫化加熱。
5、食品工業(yè)--蒸煮、干燥、植物油提煉。
6、林產(chǎn)工業(yè)--夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
7、紙品工業(yè)--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
1、化學(xué)工業(yè)--油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。
2、塑料工業(yè)--塑料發(fā)炮、擠壓定型。
3、紡織工業(yè)--樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。
4、橡膠工業(yè)--橡膠的硫化加熱。
5、食品工業(yè)--蒸煮、干燥、植物油提煉。
6、林產(chǎn)工業(yè)--夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
7、紙品工業(yè)--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
