UZ641SM氣動(dòng)柱塞閘閥 簡(jiǎn)介

UZ41SM柱塞式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，柱塞，導(dǎo)向套，密封環(huán)，手輪等零件組成（如圖），當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能。柱塞式閘閥中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的傾向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提高閥門(mén)的使用壽命。柱塞式閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等特點(diǎn)，

申弘閥門(mén)生產(chǎn)的柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏柱塞閘閥。柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成 （如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門(mén)的使用壽命。 柱塞閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等缺點(diǎn)，本柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏柱塞閘閥。

UZ641SM氣動(dòng)柱塞閘閥適用范圍:

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、

的性能規(guī)范:

 UZ41SM柱塞閘閥的實(shí)驗(yàn)壓力: 

主要連接尺寸:

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

      1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在截止閥開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷(xiāo)式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門(mén)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪時(shí)，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開(kāi)啟。
      4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開(kāi)式及氣動(dòng)常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
      7、本閥的氣缸選用無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便。

五、保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)：
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時(shí)應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說(shuō)明書(shū)結(jié)構(gòu)說(shuō)明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)  行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，閥的閥芯開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
     5、本閥開(kāi)啟時(shí)應(yīng)達(dá)到高位置。
     6、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過(guò)程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
     9、閥在使用期問(wèn)，應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻，應(yīng)將螺栓重新松開(kāi)，均勻地?cái)Q緊。
          1.2 墊片失效，應(yīng)重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應(yīng)卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓上的螺母重新松開(kāi)，均勻地?cái)Q緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關(guān)閉時(shí)閥門(mén)泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應(yīng)重新加工和研磨，若有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     4、閥桿運(yùn)動(dòng)不靈活：
          4.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財(cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓的螺母得新松開(kāi)，均勻地?cái)Q緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應(yīng)卸開(kāi)清洗修理
     5、氣動(dòng)部分泄漏：
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤(rùn)滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應(yīng)均勻地?cái)Q緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。

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