| *用于醫(yī)院的*性 |
| 由于分子篩制氧設備以空氣為原料就地制氧，所以由鼎岳公司生產的*的氧氣供應避免了外購氧氣質量、數量和時間風險的發(fā)生。 經濟性：以空氣為原料，開機二十分鐘內就產出符合醫(yī)療要求的氧氣，每標準立方氧氣僅耗電約1.2KVA，折合人民幣約0.8元；相當于每鋼瓶氧的成本約人民幣4元。 安全性：空氣經過多級凈化后進行分離，產出的氧氣在線濃度分析達到標準后再經過濾、除菌后才輸入中心供氧管網，保證了氧氣質量的安全； 設備運行在0.3MPa～0.4MPa低壓狀態(tài)，相對1：800汽化比的液態(tài)氧和15MPa高壓鋼瓶氧在氣體壓力方面要安全的多； 設備隨時開機隨時出氧，不受第三方供應、運輸等條件的限制，造成缺氧嚴重情況的發(fā)生，在時間上得以安全的保證。 管理性：設備自動化程度高，安全報警功能完善，值班操作人員只需了解設備的正常操作和維護保養(yǎng)的事項即可，設備便于操作人員管理；現代化的設備明顯減少了操作人員的勞動量，方便于醫(yī)院對供氧系統(tǒng)的現代化管理。 *自動化程度很高：不需要操作人員頻繁的更換氧氣鋼瓶、開啟和關閉數量繁多的高壓閥門和有嚴格要求低溫液態(tài)氧的充裝和維護，只需每班巡視以下設備運行狀況，做好當班記錄即可。很大程度上降低了操作人員的勞動強度和安全風險性。 *的運行狀態(tài)根據醫(yī)院實際用氧氣量同步進行的，當中心供氧管網首端的氧氣儲氣罐壓力隨著用氣量的增加而降低到開機設定值時，設備就會自動開機，按照設計要求產出的氧氣輸送到氧氣儲氣罐，前提是設備的產氧氣量大于中心供氧的用氧氣量；當氧氣儲氣罐的氧氣壓力升到停機設定值時，設備就會自動停機。 在非正常情況下，當*出現故障或停電或短時間產氣量不夠用時，備用氧源自動開啟并同時報警，及時通知值班人員做好應急供氣準備，減少了醫(yī)療安全隱患的發(fā)生。 通過以上綜合分析，*的節(jié)能、安全、環(huán)保方面都*于目前其他供氧方式。國外在上世紀八十年代末在醫(yī)院已經使用，并出臺了相應的標準：美國在1990年就已把分子篩變壓吸附（PSA）法所制得的氧氣，簡稱為[93％氧]（[Oxygen 93 Per-cent1）131納入美國藥典USP—XX lI版；標準ISO10083—1992《科研氣體管道系統(tǒng)的制氧設備》對科研氧氣氧含量的規(guī)定和美國藥典對氧含量的規(guī)定相同。 為了便于與接軌，在上世紀九十年代末，國家食品*頒布的YY/T0298-1998《*設備通用技術規(guī)范》，為了更進一步規(guī)范分子篩制氧設備在醫(yī)療單位的安全應用，我國今年要出臺新的國家標準。而GB8982-1998《科研氧氣》國家標準及《中華人民共和國藥典》規(guī)定“由低溫法分離空氣而制取的氣態(tài)和液態(tài)氧”（簡稱深冷法制氧）在氧濃度方面，科研氧氣含O2不得少于99.5％（ml/m1）。是針對深冷法制氧制定，與YY/T0298-1998標準沒有抵觸。 目前在國內應用的*設備性能還不夠穩(wěn)定，在使用過程中還存在一定的問題。安裝調試好的設備在運行一段時間后通常會出現氧氣濃度逐漸降低至90%以下；產氣量逐漸降低至設計值以下；開機啟動后，氧氣濃度達到標準要求值需要太長時間；出氣口或排氣口有分子篩粉末出現等情況；進口設備的主機性能雖然相對好一些，但整套工藝不夠完善，在實際使用過程中的性價比較差，電量損耗大、維護費用高等。更有甚者，應用于醫(yī)院臨床的制氧設備，在線氧氣濃度分析儀沒安裝或壞掉或虛假顯示！流量計不在線或沒有！整套設備簡直就是在*失控的狀態(tài)下應用，設備的運行情況和氧氣的品質無法了解和控制！ 科研變壓吸附式制氧、液氧、瓶氧三者對比
科研*型號表
■ 本表中所列數據以0.6MPa（表壓）的原料壓縮空氣,20℃環(huán)境溫度，0米標高和80%的相對濕度為設計基準。 ■ 安裝現場為室內非防爆區(qū)，環(huán)境溫度3-45℃，通風良好。 ■ 裝置要求電源:220V/380V，50Hz，氧氣壓力要求高于0.5pa時，可增壓至用戶所需壓力。 ■ 表中裝機功率指壓縮機裝機功率，其他所需功 ■ 床位數據僅供參考。數據如有變動，請按照后提供的數據為準。 針對以上存在的問題經過多年長時間的細心觀察和分析，并采取一些有效的改進措施，實施如下： 1、分子篩在使用過程中的性能逐漸降低 后果：產氣量和產氣濃度降低，達不到標準和設計要求。 現象：流量降低、濃度下降、排氣口有分子篩粉末出現。 問題點：分子篩受到氣源的污染 關鍵點：氣源的凈化沒有達到要求:油蒸汽含量≤0.01PPm,酸性物質總含量≤8PPm,SO2≤1PPm,水份含量≤7PPm 采取措施：在氣源凈化過程中要加裝了自己設計的*油水分離器，而且還使用了性的空氣凈化工藝。 取得效果：分子篩性能久用不衰，產氣量和濃度比較穩(wěn)定。 2、吸附塔設計不合理造成分子篩粉化現象發(fā)生 后果：產氧濃度降低明顯、檢測儀器損壞至使設備不能夠正常使用。 現象：吸附塔的出氣口和排氣口有分子篩粉末出現。 問題點：分子篩在升壓和降壓的過程中產生了一定幅度的運動，相互之間和與接觸的塔內壁之間發(fā)生了摩擦所至。 關鍵點：吸附塔內部工藝設計的不夠科學、合理。 采取措施：采用了性的吸附塔內部結構工藝，不但緩解了進、出氣流對分子篩床的沖擊，而且zui大限度控制了分子篩的活動量，有效的減小了分子篩粉化的機率。 取得結果：分子篩沒有發(fā)生粉化，產氣量和濃度比較穩(wěn)定。 3、開機時產品氧氣濃度上升速度慢。 后果：耗電量增大、供氣不及時，容易造成醫(yī)療事故的發(fā)生。 現象：開機后，在產品氧氣濃度升到93%時的時間大于20分鐘 問題點：吸附塔內分子篩床的壓阻太大和吸附、均壓、清洗的時間不太合理。 關鍵點：選用的分子篩與吸附塔塔徑搭配不合理及吸附器的進、出氣口閥組動作時間不合理。 采取措施：選用與吸附塔塔徑搭配科學的型號分子篩，采取性的控制工藝。 取得結果：開機后，產品氧氣濃度升到93%的時間在10～15分鐘左右。 由此可見，只有具備專業(yè)人才的技術力量，科學合理的工藝流程，細心設計每道工序環(huán)節(jié)，嚴把質量關，才能生產出合格的分子篩制氧設備。當前正值我國醫(yī)療衛(wèi)生基礎設施建設的高峰時期，許多的城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)已建或正在籌備新建、改擴建醫(yī)院，為科研制氧行業(yè)提供了*的機遇和挑戰(zhàn)，醫(yī)院如何選擇，設備生產商如何推廣是擺在我們面前的課題，只有性能穩(wěn)定、功能完善的分子篩制氧設備，才能夠很好的把它的優(yōu)點、特點很好的發(fā)揮出來，才能夠得到各級醫(yī)院的認可并廣泛的應用。本公司*致力于*的研究開發(fā)，在給醫(yī)院提供維修服務中總結了許多實際經驗，愿與各界人士探討和分享，更好的為使用者服務。 |
