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北京康文昌盛生產(chǎn)的硅膠干燥劑性狀：硅膠干燥劑是一種傳統(tǒng)的吸潮除濕包裝封存產(chǎn)品。
采用的硅膠曾榮獲國金獎，獲ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證。細(xì)孔硅膠分細(xì)孔球形硅膠和細(xì)孔塊狀硅膠兩種。細(xì)孔球形硅膠外觀為無色或微黃色的透明或半透明球形顆粒，細(xì)孔塊狀硅膠為無色或微黃色半透明玻璃狀的不規(guī)則顆粒。細(xì)孔硅膠又叫A型硅膠。其通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化，酸泡等一系列后處理過程而制得。硅酸屬于非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑。無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組織和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。

 變色硅膠是以具有高活性吸附材料細(xì)孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑，屬于高檔次的吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《藍(lán)膠指示劑和變色硅膠》HG/T2765.4—1996。
    　　這種產(chǎn)品在國內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細(xì)孔硅膠（孔徑2—3nm，比表面600㎡/g以上）為載體，用氯化鈷（分子式：CoCl2 ）通過一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

 
硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ，需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時戴口罩。
　　硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。

　藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。
　　硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì)，吸附能力下降，可通過再生后重復(fù)使用。
一、硅膠吸附水蒸汽后的再生
　　硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

　　脫附加熱的溫度控制在****℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的zui高溫度不應(yīng)超過以下限度：
　　　　粗孔硅膠不得高于600℃；
　　　　細(xì)孔硅膠不得高于200℃；
　　　　藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；
　　　　硅鋁膠不得高于350℃。
　　再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生
　?、?焙燒法
　　對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
　?、?漂洗法
　　 將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。
　　⒊ 溶劑沖洗法
　　 根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應(yīng)注意的問題
　?、?烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
　?、?對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
　?、?經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。