一概述
TBQJ型氣體渦輪流量計(jì)是一種帶機(jī)械計(jì)數(shù)器的用于精確測(cè)量氣體流量的新型流量計(jì)，其工作原理是：當(dāng)氣流進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦力矩開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)力矩達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比，并通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)及磁耦合聯(lián)接傳送至8位字輪計(jì)數(shù)器，直接測(cè)量氣體的工況體積總量，并可通過(guò)配置流量補(bǔ)償儀，測(cè)量氣體的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量。產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到*水平，是石油、化工、電力、冶金工業(yè)與民用鍋爐等燃?xì)庥?jì)量和城市天然氣、燃?xì)庹{(diào)壓站計(jì)量及燃?xì)赓Q(mào)易計(jì)量的理想儀表。
本產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家 JJG198-1994《速度式流量計(jì)檢定規(guī)程》和Q/ZTX 09-2007《TBQJ型氣體渦輪流量計(jì)》產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品主要性能參數(shù)符合GB/T 18940-2003/ISO 9951：1993標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)圖
二特點(diǎn)
● 采用德國(guó)進(jìn)口儀表精密軸承，準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好，范圍度寬（20：1），小口徑在一般使用條件下五年內(nèi)可免于加油，大口徑也只需偶爾加油，使用方便。
● 基本型（只帶機(jī)械計(jì)數(shù)器）直接測(cè)量介質(zhì)的工況體積總量，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
● 精心設(shè)計(jì)的流道結(jié)構(gòu)，避免了氣流在軸承間的流動(dòng)，提高了渦輪流量計(jì)的介質(zhì)適應(yīng)性。
● *的反推結(jié)構(gòu)和防塵密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保軸承*可靠運(yùn)行。
● 高頻信號(hào)采用新型旋轉(zhuǎn)檢測(cè)技術(shù)，提高了儀表精度和下限檢測(cè)靈敏度，降低了始動(dòng)流量。
● 獨(dú)立式機(jī)芯設(shè)計(jì)，互換性好、維護(hù)方便。
● 設(shè)計(jì)有整流性能優(yōu)良的整流器，前后直管段要求低。
● 設(shè)計(jì)有高低頻信號(hào)輸出接口和溫度、壓力檢測(cè)口，方便與流量補(bǔ)償儀配套。
三主要技術(shù)參數(shù)
| 1 準(zhǔn)確度等級(jí) 在流量計(jì)的量程范圍內(nèi)，其準(zhǔn)確度等級(jí)和zui大允許誤差為： 1.0級(jí)：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±2.0%；0.2Qmax≤Q≤Qmax:±1.0% 。 0.5級(jí)：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±1.0%；0.2Qmax≤Q≤Qmax：±0.5% 。（0.5級(jí)為特殊要求） 注：當(dāng)配置使用流量補(bǔ)償儀時(shí)，流量計(jì)的系統(tǒng)準(zhǔn)確度等級(jí)和zui大允許誤差為： 1.5級(jí)：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±2.5%；0.2Qmax≤Q≤Qmax:±1.5% 。 1.0級(jí)：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±2.0%；0.2Qmax≤Q≤Qmax：±1.0% 。（1.0級(jí)為特殊要求）2 流量計(jì)型號(hào)規(guī)格和基本參數(shù) 表1  注： *zui大流量（Qmax）時(shí)壓力損失數(shù)據(jù)為常壓下介質(zhì)為干空氣的壓力損失； **（高頻）儀表系數(shù)為參考值。 3 使用條件 a.環(huán)境溫度：-30℃～+60℃b.介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃ c.相對(duì)溫度：5%～95%d.大氣壓力：70kPa～106kPa a.介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃4 測(cè)量的介質(zhì)：天然氣、城市煤氣等各種燃?xì)?、烷類及工業(yè)惰性氣體。 5 流量計(jì)典型誤差特性曲線
典型誤差特性曲線圖 6 流量計(jì)典型壓力損失曲線（測(cè)試條件：干空氣，101.3kPa,20 ℃，密度1.205m3/h）
壓力損失曲線圖 7 防爆等級(jí)：ExiaⅡCT4； 防護(hù)等級(jí)：IP65。 8 高頻信號(hào)發(fā)生器（需要時(shí)配置） a.檢測(cè)方式：采用新型旋轉(zhuǎn)檢測(cè)技術(shù)，直接從渦輪取出高頻信號(hào)； b.工作電源：12VDC～24VDC； c.輸出信號(hào)幅值：低電平≤1V；高電平≥（外電源電壓-2V）； d.主要用途：用于流量計(jì)檢定或輸出到其它二次儀表等。9 低頻信號(hào)發(fā)生器（需要時(shí)配置） a.檢測(cè)方式： 干簧管方式，從減速后的機(jī)械計(jì)數(shù)器上取出低頻信號(hào)； b.工作電源：3VDC； c.輸出信號(hào)幅值：低電平≤0.2V；高電平≥2.8V； d.主要用途：用于流量計(jì)檢定或輸出到流量補(bǔ)償儀等； f.帶磁干擾保護(hù),當(dāng)磁保護(hù)輸出端為低電平時(shí)表示無(wú)外磁干擾，為高電平時(shí)表示有外磁干擾。10 對(duì)于配置補(bǔ)償儀的流量計(jì)，有關(guān)補(bǔ)償儀的主要技術(shù)參數(shù)和功能請(qǐng)見補(bǔ)償儀樣本。 |
四選型
1 適用范圍：
a.要求流量范圍度小于20:1（見表1）,且對(duì)始動(dòng)流量有較高要求的場(chǎng)合。
b.不存在間隔時(shí)間短，流量波動(dòng)幅度大的頻繁流量波動(dòng)，否則將由于渦輪的旋轉(zhuǎn)慣性而不能準(zhǔn)確測(cè)量。
c.可測(cè)量天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮?dú)獾取?/p>
2 規(guī)格的確定
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計(jì)算工作狀態(tài)下的流量范圍（見PX選型計(jì)算流程），再查表1確定規(guī)格。
3 不同壓力下各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)流量范圍對(duì)照表 表1
注：介質(zhì)壓力為絕壓，單位MPa；流量范圍為標(biāo)準(zhǔn)流量，單位：Nm3/h。
4 流量計(jì)的壓力損失
按以下公式（1）計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下zui大流量時(shí)的zui大壓力損失△Pmax（也可從圖3查得），流量計(jì)的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計(jì)能正常使用，當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí)，應(yīng)選較大規(guī)格。
a.壓力損失可用下式計(jì)算：
式中：ρn——氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20。C,101.325kPa）下的密度；
△PQmax——介質(zhì)為常態(tài)干空氣（密度為1.205kg/m3）時(shí)zui大流量的壓力損失（由表1查得）；
Pa：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；
Q：工況流量（m3/h）；Qmax：儀表zui大工況流量（m3/h）
Pg：介質(zhì)表壓力（kPa）；Pn：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）
Tn：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度（293.15K）
Tg：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K
Zn、Zg：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
b. 壓損應(yīng)滿足條件：
式中：
P1：在zui大流量時(shí)介質(zhì)的zui低工作壓力；
△P：流量計(jì)在工作狀態(tài)下實(shí)際zui大流量時(shí)的zui大壓力損失△Pmax；
PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。
5 流量計(jì)壓力傳感器選型
為了保證流量計(jì)壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如表所示。
