德國KK超聲波探傷儀 | PhasorXS
德國KK 超聲波探傷儀 | PhasorXS產(chǎn)品說明：
GE Phasor XS便攜式相控陣超聲波探傷儀將成熟的相控陣技術(shù)推向了一個新的應(yīng)用平臺，使其能充分發(fā)
揮相控陣技術(shù)的優(yōu)點。這種堅固耐用的便攜式儀器，成功地將相控陣技術(shù)的優(yōu)點與常規(guī)數(shù)字超聲波探傷
儀有機地結(jié)合在一起并進行成像。結(jié)合GE配套的相控陣探頭一起使用，Phasor XS將為您解決大多數(shù)高
難度的檢測要求，并為您提高檢測效率，節(jié)約檢測成本。
根據(jù)傳統(tǒng)的焊縫檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，操作員在檢測焊縫時，必須使用2到3個不同的探頭分別從45度，60度和70度角，對焊縫進行檢測。每次探頭的更換，連接，校準(zhǔn)和再次掃描都會浪費很多時間。當(dāng)使用Phasor XS，操作員可以對從一個探頭發(fā)出的波束進行設(shè)置，對被檢測對象從33度到75度進行檢測，減少了傳統(tǒng)方式重復(fù)勞動所帶來的時間浪費。
此外，檢測角度往往不是固定的。Phasor XS能自動選擇檢測角度，并且允許操作員回放相關(guān)的A型掃描圖像。
德國KK 超聲波探傷儀 | PhasorXS原理
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數(shù)字式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。
數(shù)字式超聲波探傷儀
技術(shù)特點
1.500個探傷通道
2.內(nèi)置探傷標(biāo)準(zhǔn)，可自由調(diào)出
3.集超聲檢測、測厚雙重功能于一機4.真彩顯示器：多種顏色可選
5.高速USB接口與計算機通訊
6.PC-soft可自動生成探傷報告
7.實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
9.大容量、高性能鋰電池，連續(xù)工作時間可達7-10小時
10.手帶、掛帶、腰帶，更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)
11.體積小、重量輕，便于現(xiàn)場操作
功能
自動校準(zhǔn)：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；
自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；
自由切換標(biāo)尺；
自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；
自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；
探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置；
數(shù)字抑制，不影響增益和線性；
多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊；
可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)；
DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；
自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告；
實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；
增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；
動態(tài)存儲功能，可存儲數(shù)小時；
屏幕拓展功能，圖像清晰視野開闊
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。
技術(shù)參數(shù)
掃描范圍： 0～28000mm鋼縱波
工作頻率： 0.2MHz～20MHz
垂直線性誤差： ≤2.5%
水平線性誤差： ≤0.1%
靈敏度余量： >68dB（深200mmΦ2平底孔）
分 辨 力： >42dB（5N14）
動態(tài)范圍： ≥36dB
噪聲電平： <6%
硬采樣頻率： 150MHz，倍頻zui大為4，zui大運行速度 600MHZ，波形高度保真
重復(fù)發(fā)射頻率： 20~1000HZ
聲速范圍： 0～20000（m/s）
工作方式： 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷，
數(shù)字抑制： （0～80）%，不影響線性與增益
工作時間： 連續(xù)工作7小時以上（鋰電池）
環(huán)境溫度： （-20～70）℃（參考值）
相對濕度： （20～95）% RH
