烘干機廠家優(yōu)化烘干機熱工制度措施
隨技術進步入機物料分解率可達95%以上,烘干機機內分解帶很短甚至逐步消失,因此過渡帶升溫速率對后續(xù)快速燒成優(yōu)質熟料具有至關重要的影響.
實驗研究表明,物料升溫速率對熟料礦物形成的影響:當采用600~800℃/min的升溫速率硅酸鹽水泥熟料礦物C3S可在1 300℃左右形成,如果急速升溫到1 450℃則可能縮短熟料礦物的燒成時間,山東引進日產(chǎn)1 000t流化床生產(chǎn)線,燒成溫度僅1 300℃,熟料品質與新型干法機相當。
從上述說明物料升溫速率對熟料產(chǎn)、質量和燒成能耗有重要影響。在新型干法烘干機中怎樣才能做到提高過渡帶的升溫速率,優(yōu)化機內燒成熱工制度呢?
1.對新建機采用小長徑比,縮短物料停留時間;20min,以壓縮過渡帶長度和停留時間達到提高該帶升溫速率的要求。如新型超短機長徑比;I2,全機物料停留時間;20min,過渡帶停留時問僅為5-6min,即迅速升溫至1 300℃,有效提高該帶升溫速率,生產(chǎn)熟料質量優(yōu)良
2.現(xiàn)有大長徑比、斜度小、物料停留時間較長的三支承機,可通過提高機速縮短物料停留時問為19—20min,以延長燒成帶,壓縮過渡帶長度和停留時間來達到提高該帶升溫速率的要求。
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