濟南思達升降機鋼纜拉力試驗機用于像電梯類升降機的拉伸性能檢測，目前各地電梯頻頻出現(xiàn)問題，鋼纜的質(zhì)量檢測就至關(guān)重要，濟南思達推出的此款拉力試驗機采用臥式機型，采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)。更多資料www.jnstart.com 歡迎用戶。
升降機鋼纜拉力試驗機可根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整后拉頭座的拉伸空間，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按照試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機主要適用于鋼絲繩、導(dǎo)線、吊鉤、鏈條等柔韌件的拉伸強度試驗。其特點如下
1.設(shè)備負(fù)荷測量采用應(yīng)變傳感式集成電路數(shù)字化測量裝置。能可靠的擴展十倍的測量范圍。
2.采用定負(fù)荷控制裝置，使連續(xù)調(diào)速加載系統(tǒng)與負(fù)荷測量裝置形成閉環(huán)，使負(fù)荷在無人調(diào)整的情況下自動保持予置值。并裝有數(shù)字計時器，對加載時間進行計時。
3.本機還可配置測量范圍0~3000mm的各類測長裝置，供用戶選用
升降機鋼纜拉力試驗機技術(shù)參數(shù)：
測力范圍：4-*Fs（全程不分檔，等效3檔）
試驗力準(zhǔn)確度：±1%
拉伸間距（不含活塞行程，調(diào)整間距1000mm）1000mm-10000mm
活塞行程：1000mm
試驗速度：不小于100mm/min
測力方式：負(fù)荷傳感器測力
控制試驗方式：計算機自動控制試驗工程，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)
升降機鋼纜拉力試驗機軟件功能：
1、具有力、變形、位移、應(yīng)力和應(yīng)變5種加載控制方式，并能在試驗過程中在各種方式之間實現(xiàn)轉(zhuǎn)換。
2、在一個數(shù)據(jù)處理界面中可以完成所有的數(shù)據(jù)操作：無效數(shù)據(jù)的標(biāo)記及刪除、統(tǒng)計、打印、導(dǎo)入、導(dǎo)出、查看結(jié)果或跟蹤原始數(shù)據(jù)、修改試樣尺寸及重新計算、圖形的疊加、標(biāo)記和縮放、手工修改特征數(shù)據(jù)、坐標(biāo)系統(tǒng)的通道及單位的自由變換等。
3、在試驗方法設(shè)置、試驗過程和數(shù)據(jù)處理中都有自診斷功能。
4、使用數(shù)據(jù)庫管理數(shù)據(jù)，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建、查詢、排序、導(dǎo)入、導(dǎo)出和壓縮。
5、可以創(chuàng)建、編輯用戶，具有橫向和縱向雙重權(quán)限管理功能。
6、可自動或手動對力、變形、位移等測量通道進行清零或復(fù)原。
7、停機及返回：可設(shè)定斷裂是否返回到試驗前的初始位置。試驗結(jié)束時，可手動或自動以高速返回試驗初始位置。
8、機械傳動機構(gòu)采用同步齒型帶式減速器配以滾珠絲杠副的傳動系統(tǒng)。
9、測量控制系統(tǒng)采用PCI總線架構(gòu)下的測控系統(tǒng)。
10、采用高精度負(fù)荷、變形放大測量系統(tǒng)。
11、具有調(diào)試軟件，可以對負(fù)荷、變形、位移等傳感器進行標(biāo)定。
12、保護功能：開機自診斷系統(tǒng)和完善的軟硬件保護。能夠系統(tǒng)的自診斷，并可以提供驅(qū)動系統(tǒng)過流、整機超載、破斷停機、動橫梁位置極限保護、及超控制偏差保護等。
13、配手動控制器可以理想的完成動橫梁位置微調(diào)功能；
14、可根據(jù)用戶需要定做個性化的模板
15.提供軟件升級及中英文的轉(zhuǎn)換。
公司職能：
1.主營產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售
2.非標(biāo)試驗機的研發(fā)、生產(chǎn)
3.各種主營產(chǎn)品的擴展產(chǎn)品，產(chǎn)品囊括各行各業(yè)
4.產(chǎn)品的培訓(xùn)與維修
5.主營產(chǎn)品的升級與擴展
服務(wù)理念：
1.使客戶的需要能力與使用要求有機結(jié)合，體會安全，環(huán)保
2.以客戶為中心，處理服務(wù)問題時更加考慮客戶的感受和需要
3.以人為本，關(guān)心員工需要，注意人力資源建設(shè)。
售后服務(wù)：
●調(diào)試、驗收、人員培訓(xùn)
1.調(diào)試
接好電源，檢查試驗機的各個功能是否正常運行。做試驗，看一下試驗結(jié)果是否符合要求。
2.驗收
設(shè)備*行預(yù)驗收，然后再進行驗收。預(yù)驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
3.人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。
●質(zhì)量保證
1.接到客戶維修，對于設(shè)備故障24小時內(nèi)做出響應(yīng)。如需到達現(xiàn)場維修，在非節(jié)假日期間72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費升級。
2.一年內(nèi)非人為因素保修，終身維修。
