■ FZB型氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品概述:
FZB型氟塑料合金自吸泵是按標準并結(jié)合非金屬泵的工藝設計制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式*的波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵型號意義:
■ FZB型氟塑料合金自吸泵技術(shù)參數(shù):
流量:1.5~60m3/h;
揚程:15~50m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
進口直徑:25~80mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品特點:
FZB型氟塑料合金自吸泵zui突出的特點就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可,自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定,是替代體型笨重的液下泵的*選擇。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品軸封:
FZB型氟塑料合金自吸泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵工作原理:
FZB型氟塑料合金自吸泵由電動機通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓空過泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動。
葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個壓力差的作用下被吸人葉輪,從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵結(jié)構(gòu)圖:
| 1 | 前蓋 | F46/HT200 |
2 | 連接法蘭 | F46/HT200 | |
3 | 泵體 | F46/HT200 | |
4 | 葉輪 | 氟塑料合金 | |
5 | 泵蓋 | 氟塑料合金、HT200 | |
6 | 機械密封 | 四氟乙烯-氧化鋁、碳化硅、硬質(zhì)合金 |
■ FZB型氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品用途:
FZB型氟塑料合金自吸泵的過流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵的用途極為廣泛,如:將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標地點,將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點,或用于多個酸槽之間的循環(huán),或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料合金自吸泵人性化的設計原理、的工作性能,已成為越來越多的使用單位*的泵設備之一。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚程 | 口徑 | 電機功率 | 自吸高度 | 轉(zhuǎn)速 | |
25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
3.6 | 20 | ||||||
4.5 | 17 | ||||||
40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 20 | ||||||
10 | 17 | ||||||
40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 30 | ||||||
10 | 25 | ||||||
50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 20 | ||||||
15 | 17 | ||||||
50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 30 | ||||||
15 | 25 | ||||||
50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
12 | 45 | ||||||
15 | 40 | ||||||
65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
25 | 20 | ||||||
30 | 17 | ||||||
65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
25 | 30 | ||||||
30 | 25 | ||||||
65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 40 | ||||||
30 | 30 | ||||||
65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 45 | ||||||
30 | 40 | ||||||
65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
25 | 50 | ||||||
30 | 45 | ||||||
80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
40 | 20 | ||||||
50 | 15 | ||||||
80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
50 | 30 | ||||||
60 | 25 | ||||||
80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
50 | 45 | ||||||
60 | 40 | ||||||
注:FZB型氟塑料合金自吸泵若規(guī)格型號超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
■ FZB型氟塑料合金自吸泵安裝拆卸:
一、自吸泵的安裝:
(1)該泵與電機由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進二出管和接通電源即可工作.
(2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應盡量短直,出口管路如果過重應另加支架承受,以延長壽命.
(3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
二、自吸泵的拆卸:
(1)該自吸泵與電機聯(lián)接用爪型連軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機脫開.
(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開.
(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
(4)松開機械密封動環(huán)固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán),松開后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環(huán).
(5)松開泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵使用操作:
1、自吸泵起動及停車
(1)啟動前須打開泵體上方的注水孔旋塞,向泵體內(nèi)注滿抽送的介質(zhì).
(2)檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
(3)上述步驟完成后,即可啟動電動機,然后緩慢打開出水管閘閥,泵即開始自吸引水,待泵自吸過程完成后,泵便自動進行正常運行.
(4)當需要停車時,則首先關(guān)閉出水閘閥,然后才能切斷電源.
(5)短期內(nèi)需要再啟動時,可以按第(3)條直接啟動,不必再向泵體內(nèi)注引液.
2、自吸泵運轉(zhuǎn)
(1)運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時,應立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
3、自吸泵裝配
(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
(3)安裝泵體時檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對準流道.
(4)裝好出口法蘭圈。
■ FZB型氟塑料合金自吸泵使用注意事項:
本系列自吸泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時請注意以下幾點:
1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請預先在訂合同時告知對新裝的系列管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入密封端面,使密封失效.
2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封時,要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3、拆卸機械密封應仔細,不許動用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果機械密封*使用后污垢結(jié)實拆不下來時,不要強行敲擊,應設法清除污垢,沖凈后,再進行拆卸,以保證元件完好無損。
5、安裝機械密封前,應首先檢查所有機封元件是否失效和損壞,如有則應重新更換或修復、嚴格檢查動靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機前應沖洗干凈),尤其是動靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6、裝配時,注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時,要對邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動,應感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動則可,如果無此感覺應調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。