低溫等離子體具有降解S0₂、H₂S等廢氣的*功能，是因?yàn)椴捎脧?qiáng)脈沖等離子電源，使凈化設(shè)備中的等離子電場(chǎng)產(chǎn)生脈沖電暈放電，這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)電極之間，并在脈沖高壓電作用下對(duì)空氣放電，從而產(chǎn)生等離子體，將空氣激活。一方面離解出大量的游離活性基團(tuán)（OH^－、O^2－、H^＋、O₃），這些活性基團(tuán)能促進(jìn)S0₂、H₂S轉(zhuǎn)化成酸霧的反應(yīng)。在脈沖間隙期間，直流基電壓使生成的產(chǎn)物向集塵極遷移而被吸附，從而達(dá)到高效脫硫的目的。另一方面，高頻高壓產(chǎn)生*的電子能量，將S0₂、H₂S的鍵能打斷，形成單質(zhì)硫吸附在極板上?？傊搩艋夹g(shù)流程短、效率高、能耗低，運(yùn)行成本低。

等離子體凈化裝置的工藝流程和說明：

（1）．凈化裝置的工藝流程圖：

（2）．凈化工藝說明：

·*段為預(yù)處理裝置。

預(yù)處理裝置由不銹鋼均流板、不銹鋼絲網(wǎng)組成，主要濾去毫米級(jí)以上的粉塵雜質(zhì)和大分子水汽。

·第二段為高分子濾膜裝置：

    高分子濾膜（PTFE）是用結(jié)晶態(tài)聚四氟乙烯材料用特殊工藝覆合在各種基材上，使其成為一種新型的微孔薄膜濾料，其孔徑一般在0.2--15μm之間，厚度為15--30μm，孔隙率高達(dá)80 --90%。具有耐酸堿、耐高溫、耐高濕、易剝離、低阻、高滲透性和凈化效率高、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用省等特點(diǎn)。主要除去前級(jí)未除盡的微米級(jí)粉塵。  

·第三段為等離子體電場(chǎng)降解裝置：

利用等離子體電暈技術(shù)降解有毒有害廢氣，是環(huán)境科技領(lǐng)域內(nèi)的*技術(shù)。等離子體降解裝置設(shè)計(jì)兩級(jí)并串聯(lián)凈化，每級(jí)凈化裝置設(shè)置6—8組寬間距，高壓強(qiáng)脈沖等離子體特殊規(guī)格的電場(chǎng)組件，zui大限度等離子體的脈沖強(qiáng)度，因此本凈化段能基本除盡有毒有害物質(zhì)。

·第四段為高效催化氧化和惡臭異味凈化裝置：

我司從加拿大CIRCUL-AIRE公司引進(jìn)的高效的催化氧化劑，是世界前沿高科技產(chǎn)品。該催化氧化劑以稀土材料為載體，同時(shí)浸漬高效強(qiáng)氧化劑，經(jīng)科學(xué)工藝合成。該氧化劑微孔多，吸附性強(qiáng)，比表面積大，約600－800M2/g，因此具有使用周期長(zhǎng)、更換容易等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用催化氧化劑主要對(duì)前段尚余的有毒有害物質(zhì)予以氧化處理，確保高效達(dá)標(biāo)排放。