1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭組成的復雜系統(tǒng)
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭組成的復雜系統(tǒng)
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。
二．QY-QF一體化高效氣浮設備結(jié)構(gòu)組成特點
1．氣浮設備
氣浮設備集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處量性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使喘流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％
2．溶氣系統(tǒng)
對于氣浮設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達30％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。
該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高 了氣浮分離效率，大大降低設備投入和運行費用。
尼可尼溶氣泵在泵內(nèi)建立壓力的過程中產(chǎn)生氣液兩相充分混合并達到飽和。整個溶氣系統(tǒng)的氣水比使溶氣系統(tǒng)達到*狀況，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
3．刮渣機
刮渣機的優(yōu)劣直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。
在此系統(tǒng)上我們專業(yè)設計了翻板式刮渣機，該刮渣機無需在氣浮設置軌道，依靠自動翻板，使渣自動進入浮渣槽，減少了機械磨擦和機械轉(zhuǎn)動，減少了損壞機率，延長了設備的使用壽命，而且刮板高度可調(diào)，更好各種運行條件，降低污泥含水率。
4．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件，以保證設備的*有效運行。
5．配套設備
氣浮藥劑和加藥設備在某些場合下對確保處理效果至關重要，可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。
三．QY-QF一體化的適用范圍
1．造紙廢水處理及纖維回收；
2．印染廢水處理；
3．電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4．含油廢水處理；
5．制革廢水處理；
6．化工廢水處理；
7．油漆廢水處理；
8．食品廢水處理；
9．生物處理的泥、水的分離；
10．低溫低濁度地面水處理；
11．含藻地面水處理；
12．其它多種廢水的固、液分離。
2．印染廢水處理；
3．電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4．含油廢水處理；
5．制革廢水處理；
6．化工廢水處理；
7．油漆廢水處理；
8．食品廢水處理；
9．生物處理的泥、水的分離；
10．低溫低濁度地面水處理；
11．含藻地面水處理；
12．其它多種廢水的固、液分離。
