生產【膠球輸送泵、膠球清洗裝置】全自動膠球清洗裝置的運行：
全自動膠球清洗裝置投用，凝汽器分為左右兩側清冼方式：正常先投左側，預設計二十四小時投用一次，當設計時間進入運行模式，PLC指令先打開左側電動投球閥門、緊接著打開電動收球閥門，其次啟動膠球輸送泵，然后打開裝球室切換閥，全自動膠球清洗裝置運行進入正常運行狀態(tài)，清洗時間正常設計在30-40分鐘之間。左側清洗設計清冼時間結束，PLC指令關閉裝球室切換閥，收球五分鐘，指令關閉電動收球閥，zui后關閉電功投球閥，此運行為單元化運行。進行右側清洗，PLC指令切換分匯器擋板關閉左側通道，PLC指令打開右側電動投球閥門、緊接著打開右側收球閥門，然后打開裝球室切換閥，自動膠球清洗進入正常運行狀態(tài)，清洗時間和左側設計時間相同。右側清洗設計時間結束，PLC指令關閉裝球室切換閥，收球五分鐘，PLC指令關閉電動收球閥門，然后關閉電動投球閥，停止膠球輸送泵，PLC指令切換分匯器方向，關閉分匯器右側通道。PLC自動控制膠球清裝置的投球清洗時間。依據此控制程序自動投球清洗。 凝汽器膠球清洗裝置由（二次濾網）、收球網、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組采用雙流程的系統(tǒng)即凝汽器每一側使用收球網、二次濾網、球閥，裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用單流程系統(tǒng)。 使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設備。
一、膠球清洗裝置收球網：收球網是凝汽器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續(xù)清洗，就要將膠球*地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗管子。膠球清洗是zui有效的方法防止凝汽器管側換熱面積聚污垢和在已結垢的情況下是理想的清洗方法,收球網就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復使用的設備。 收球網工作原理 新型收球網是在相應的管道中設置了一個Ａ型柵格網，上部為進水端，網板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網的網板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質不銹鋼。Ａ型柵格網的兩片網板由兩根轉軸轉動，在非運行工況時網板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結構。H型結構使水流對網板進行反沖洗，可清除網上雜物及減少水阻,并解決老式收球網積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網板轉回到原來的Ａ型結構位置上。主要型式有手動（小管徑）和電動（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網，當環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網。 附：收球網安裝，其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。
【凝汽器膠球自動清洗系統(tǒng)的工作原理】
該系統(tǒng)主要由收球網、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統(tǒng)、閥門管路及清洗膠球等部件組成。選用合適的海綿膠
球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大一點（約1-2mm）,且濕態(tài)比重和水相近。將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內，數
量為凝汽器進水室銅管數的10%左右。然后啟動膠球泵，打開系統(tǒng)兩端球閥，膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流
帶動下，進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管、對
冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷卻管使用壽命。
膠球隨循環(huán)水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)
往復對凝汽器冷卻管實現連續(xù)自動清洗。
膠球清洗裝置可根據用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進行自動清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷
卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經濟效益，而且也是實
現發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經濟運行的有效措施之一。
