生產(chǎn)【化肥廠減溫減壓器、供熱管道減溫減壓器】減溫減壓器是由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。
安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標(biāo) 1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～*，在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等；2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等；3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
（四） 訂貨需知訂貨時請?zhí)峁┫铝匈Y料：1．出口蒸汽流量Q；2．進(jìn)口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動或是氣動薄膜式。結(jié)構(gòu)特點可以放系統(tǒng)圖本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。
安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標(biāo) 1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～*，在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等；2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等；3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
（四） 訂貨需知訂貨時請?zhí)峁┫铝匈Y料：1．出口蒸汽流量Q；2．進(jìn)口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動或是氣動薄膜式。
1、在正常運行條件下能安全可靠穩(wěn)定的運行，不產(chǎn)生振動，噪音低，減溫裝置調(diào)節(jié)靈敏，適應(yīng)能力強(qiáng)，出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，流量在規(guī)定范圍內(nèi)變化及即減溫減壓器能夠連續(xù)穩(wěn)定運行。
2、能適應(yīng)入口蒸汽在非設(shè)計工況時，出口蒸汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計值。
3、減溫減壓器裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01MPa。
4、減溫減壓器裝置出口蒸汽穩(wěn)定誤差范圍為±2℃。
二、減溫減壓器材質(zhì)
減溫減壓器選用新型高質(zhì)量的、適合于工作條件的材料；材料能承受工作條件下的溫度應(yīng)力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分應(yīng)力超限，且對個部件強(qiáng)度和其對工作適應(yīng)性無任何影響。
減溫減壓器的材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)技術(shù)條件，并有鋼廠材質(zhì)說明。
現(xiàn)代動力工程和熱能技術(shù)要求高溫、高壓鍋爐產(chǎn)生過熱度*的過熱蒸汽。但對某些設(shè)備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過干或過熱的，例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓器是高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次蒸汽壓力、溫度進(jìn)行減溫減壓，使其二次壓力、溫度達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。
減溫減壓裝置廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥、鋼鐵等很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供多種減溫減壓器型號，并實現(xiàn)全套智能化自動控制或DCS系統(tǒng)。
